選擇泵殼材料也要謹(jǐn)慎,一般采用18-8型不銹鋼。西屋公司采用奧氏體不銹鋼。原聯(lián)邦德國某廠采用低合金鋼做母休。內(nèi)表面再堆焊一層不銹鋼。對(duì)紙漿輸送泵泵體鑄件除作材料分析實(shí)臉外.還應(yīng)作射線、著色、超聲波、磁粉探傷等檢驗(yàn)。紙漿輸送泵泵殼的進(jìn)出口接管與主管道焊接在一起,焊接和熱處理等都要按ASME規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行。主泵組裝后,必須進(jìn)行液壓試驗(yàn).試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍;還要進(jìn)行性能試驗(yàn).必須使各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行復(fù)檢。

兩相流紙漿泵的安裝與拆卸
(A)拆卸順序:
1.拆下后蓋。
2.擰下葉輪螺母,取下墊圈,取出葉輪,取出軸套。
3.拆下軸承體。
4.關(guān)掉聯(lián)軸器。
5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋,取出泵軸和軸承。
安裝使用注意事項(xiàng)
1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。
2.紙漿輸送泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運(yùn)行時(shí),必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。
5.紙漿輸送泵軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。
6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過0.2毫米。
7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。




泵軸承泵的徑向軸承為泵軸提供徑向支承和對(duì)中。紙漿輸送泵泵軸承浸沒在水中并位于熱屏與軸封之間,它是水潤(rùn)滑軸承,由司太立合金堆焊的不銹鋼軸頸和石墨環(huán)軸瓦構(gòu)成的套殼組成。軸承安裝在一個(gè)球形座內(nèi).當(dāng)泵軸有一些傾斜時(shí).紙漿輸送泵軸瓦外表面的球面可自調(diào)對(duì)中.這樣能校正泵·電動(dòng)機(jī)組軸線的不對(duì)中。石摸環(huán)軸瓦由水潤(rùn)滑和冷卻,所以通過軸承的水保持低溫是很重要的,因?yàn)楦邷貢?huì)破壞石墨環(huán)并使軸承損壞。所用的軸承冷卻水由化學(xué)和容積控制系統(tǒng)的軸封注人水的一部分提供。

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