催化燃燒VOCs催化劑

催化燃燒處理VOCs

催化燃燒是有機氣體在較低的溫度下，于催化劑表面發(fā)生無火焰燃燒而分解為二氧化碳和水蒸汽，并釋放熱量。催化燃燒技術的核心是催化劑，要求催化劑具有較低的起燃溫度、較寬的溫度窗口以及良好的熱穩(wěn)定性和機械強度。催化燃燒VOCs催化劑按照使用活性組分的不同可以將分為兩大類：一類是催化劑，包括Pt、Pd、Au等;另一類是非催化劑，包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。催化劑

催化劑由于其催化活性高、起燃溫度低，而被廣泛應用于VOC消除反應中。Huang等將Pd、Pt、Au、Ag、Rh負載于^y—A1203載體上，用于鄰二的催化燃燒反應，天津RTO催化燃燒設備，結果發(fā)現在相同的工況下，其催化性能順序為：Pd>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同樣將Pd、Pt、Ru負載于一A1203之上，催化燃燒，察其對的催化燃燒性能，從實驗結果的完全轉化溫度分析，其催化性能順序為Pt>Ru>Pd，這與Huang的測試結果不一樣，說明對于不同的反應物，催化劑所呈現的性能存在一定的差異。

催化燃燒技術習慣上稱為CO（catalyticoxidation），英文的字面是催化氧化；而熱力燃燒技術習慣上稱為TO（Thermal oxidation），英文的字面是熱力氧化?？紤]到很多科學中采用“catalytic combustion”，天津催化燃燒設備，英文的字面是催化燃燒。因此，我們認為叫催化燃燒更為科學。

催化燃燒：是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。

催化燃燒原理：廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒，達到凈化的目的。

目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。

RCO催化燃燒設備工藝原理性能價格及適用行業(yè)

由上圖可見，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當催化溫度低于220℃時，非總烴去除率低于90%；當溫度上升到240℃-350℃之間，其催化性能達到，非總烴去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐漸變弱。

因此，在本設定的試驗條件下，催化燃燒設備，催化性能溫度參數為240℃-350℃。

空速對催化性能的影響

空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數，本節(jié)研究在進氣風量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗法，設定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對催化性能的影響。

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