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對(duì)于薄壁封頭(D0-di≥45S)即使采用帶有壓邊圈的一次成形法,仍然會(huì)出現(xiàn)鼓包皺褶現(xiàn)象。此時(shí),宜采用兩次成形法(下圖)。一次沖壓采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形,此時(shí)可將2~3塊毛坯鋼板重疊起來進(jìn)行成形;第二次采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具,沖壓成形。對(duì)于厚壁封頭(D0-di≤8S),由于所需的沖壓力較大,同時(shí)因毛坯較厚,邊緣部分不易壓縮變形,尤其是對(duì)球形封頭,在成形過程中邊緣厚度急劇增厚,因面導(dǎo)致底部材料嚴(yán)重拉薄。通常在壓制這種封頭時(shí),也可預(yù)先把封頭毛坯車成斜面,再進(jìn)行沖壓。如下圖所示。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
旋壓法與模壓法比較具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、不需要大型模具,節(jié)省了大型模具費(fèi)用;
2、不同品種、規(guī)格的封頭只需按幾種檔次更換內(nèi)輥即可生產(chǎn),故適用于多品種、小批量的封頭生產(chǎn);
3、設(shè)備、工裝投資較模壓法少;
4、封頭成品質(zhì)量高、尺寸確;
5、可生產(chǎn)模壓法難以生產(chǎn)的薄壁大直徑封頭,加工不銹鋼封頭有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
封頭無胎旋壓成形又有一步法和二步法之區(qū)分,一步法是封頭毛坯在旋壓機(jī)上一次裝卡,標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐封頭有哪些,經(jīng)旋壓而成封頭產(chǎn)品;二步法是封頭毛坯在壓鼓機(jī)和操作機(jī)上壓成球冠形,然后在旋壓機(jī)上翻邊成封頭產(chǎn)品,一步法比二步法有如下優(yōu)點(diǎn):
1、占地面積小,廠房、基建投資少;
2、操作人員少,生產(chǎn)率高;
3、工藝裝備少;
4、因一次裝卡,封頭成品尺寸精度高,橢圓度小。
瓜瓣封頭:
對(duì)于大直徑封頭,由于運(yùn)輸原因,通常將封頭分為幾片瓜瓣和頂圓拼接而成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
GB 150—1998規(guī)定:冷成形封頭應(yīng)進(jìn)行熱處理,當(dāng)制造單位確保冷成形后的材料性能符合設(shè)計(jì)、使用要求時(shí),不受此限。現(xiàn)將原因說明如下:
根據(jù)國外主要封頭生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)冷成形封頭采用纖維伸長率來判斷是否應(yīng)進(jìn)行熱處理時(shí),需對(duì)鋼材的純凈度(S、P等有害雜質(zhì)的含量)及性能提出某些必要的附加要求,而這些附加要求受國內(nèi)冶金裝備及技術(shù)水平所限尚難完全滿足。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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