微熱吸附干燥機吸附溫度*

吸附溫度*：作為對微熱吸附干燥機再生期間的排氣溫度的后續(xù)分析的結(jié)果，每次再生完成時，吸附筒僅在上部1/5筒壁中產(chǎn)生熱量，并且再生排氣出口溫度為$B。B>之間。由此可以確認(rèn)，低熱再生吸附式干燥機的能力沒有得到充分發(fā)揮，并且吸附筒中的干燥劑的再生不充分。改善措施，基于上述內(nèi)容，除現(xiàn)有設(shè)備外，還進行了以下改進。（1）加強冷凍/干燥機排水的檢查，并防止由于排水口處的冰而使冷凍/干燥機中分離出的水流入吸附干燥機。（2）微熱吸附干燥機再生孔板從φ10擴大到φ20，以適當(dāng)增加腹部的站立量。（3）微熱吸附干燥機將吸附式干燥機的切換時間從90min變?yōu)?80min，三坐標(biāo)干燥器經(jīng)銷商，將電加熱時間從45min延長至90min，三坐標(biāo)干燥器訂購，并滿足了Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。再生結(jié)束時，再生塔的出口溫度為80°C。

吸附式干燥機功耗比較

吸附式干燥機功耗比較為了比較一些常見的吸附式干燥機的能耗，本文簡要介紹了其他一些干燥機的再生過程。非熱再生式干燥機的再生過程不需要加熱，處理后的潔凈壓縮空氣減壓后，流入再生塔，在轉(zhuǎn)化吸附原理中吸附劑被解吸，再生的壓縮空氣成為吸附劑。除去水后，用將其排出，再利用量占總處理空氣量的20％至25％。低熱再生型干燥機的再生過程分為四個階段，并且與加熱階段不同，在加熱階段中需要從外部提供熱源。用于加熱鼓風(fēng)機加熱再生式干燥機的壓縮空氣來自外部環(huán)境，在冷風(fēng)階段必須使用清潔的壓縮空氣，再生過程中的氣體消耗約占總處理空氣量的7％。本文基于吸附式干燥機，三坐標(biāo)干燥器報價，處理能力為60立方米/分鐘，該氣動機器為無油螺桿式氣動機器，廊坊三坐標(biāo)干燥器，該氣動機器的輸出為315kW，排氣壓力為0.75MPa，排氣量為51.3立方米/分鐘。在那兒。選擇一臺烘干機和一臺氣動機器，表1顯示了每臺烘干機的能耗數(shù)據(jù)。吸附式干燥機的能量主要分為兩個階段：吸附劑的加熱和冷吹。為了進行比較，將各種能源消耗轉(zhuǎn)換為電量。在表1中，一種模式與其他模式和分析結(jié)果相同，該模式的結(jié)論是消除了壓焊蓄熱式干燥機的總再生量，減小了裝置的尺寸，功效比。的熱量和非再生的干燥功能效果比，的熱量是再生干燥機和太鼓的再生干燥功能效果比中心。

快速掌握壓縮空氣干燥凈化設(shè)備的種類和作用干燥機干燥器又分為：冷凍式、吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等幾種；常用的是冷凍式干燥器。冷凍式干燥器的型號表示，例如：DA-55 “DA”表示冷凍式干燥器； “55”表示處理流量（凈化流量）為5.5 m3/min（立方/分鐘）；冷凍式干燥器的作用，因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設(shè)備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強制冷卻到要求的溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴，由排水器排出機外的干燥設(shè)備。冷凍式干燥器規(guī)格的選配選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當(dāng)即可。在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè)（時），不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。吸附式干燥器是引用變壓吸附原理采用雙塔罐結(jié)構(gòu)，塔罐內(nèi)裝有若干量的干燥劑（氧化鋁），當(dāng)壓縮空氣進入塔罐內(nèi)與干燥劑接觸時，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣， 溫度可達到-40以下。吸附式干燥器的規(guī)格選配與冷凍式干燥器的規(guī)格選配相適。

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