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開卷機、卷取機控制
其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制,包頭彩鋁生產線環(huán)保設備,如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差。活套具有套位同步、減速、急停保護功能。
速度基準S輥采用速度閉環(huán)控制
通過PEER-TO-PEER實現(xiàn)負荷平衡控制。
張力基準S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán),控制帶鋼在爐內的垂度,彩鋁生產線環(huán)保設備安裝,保證動態(tài)和靜態(tài)特性。
夾送輥、輥涂機等輔傳動電機采用速度閉環(huán)控制其運行線速度跟隨各自處理段速度基準運行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設一組S輥作速度基準。生產線上其他S輥負責建立各段張力,彩鋁生產線環(huán)保設備生產,入口和出口段張力由開卷機和卷取機保證。所有交流調速系統(tǒng)要求電機帶1000脈沖HTL碼盤。
交流變頻調速系統(tǒng)配置66SE70全數(shù)字逆變器;CBP通訊板;進線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設備1臺,供電范圍從1#開卷機至卷取機,整流回饋電源容量400kW。
27整流回饋電源配置400kW整流電源;進線ME開關;進線電抗器DC24V電源;100kW制動單元和電阻。
主體設備依次組成為:人工上料→開卷機組I、Ⅱ→二輥夾送機I→二輥夾送機Ⅱ→齊頭剪切機→鉚接機→壓平機一張緊機I→鋼板儲料活套I→張緊機Ⅱ→預脫脂→輥刷機→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學輥涂機→水汽烘干爐→張緊機Ⅲ→對中機構〡→底漆輥涂機→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強冷室→對中機構Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉向→對中機構→面漆輥涂機→面漆固化爐→層壓腹膜機→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強冷室→對中機構Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機→張緊機V→剪切機→二輥夾送機Ⅲ→伺服收卷機組→人工下料
主體設備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。
輔助設備為:鋼卷移動小車。
大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求,有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕滑劑容易吸污物,彩鋁生產線環(huán)保設備設計,應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應也盡快去除根據(jù)設備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設定合理的加工速度,變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低,因此應避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應將材料加熱到一定溫度后再進行加工
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