折彎機的結構說明

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結構示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，擺式折彎機廠家，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，液壓數(shù)顯折彎機廠家，以及工件的精度。1、滑塊部分：采用液壓傳動，折彎機廠家，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其zui小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；4、擋料機構：擋料采用電機傳動，液壓折彎機廠家，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

       數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以或許隨時抓緊，加緊腳便停下，踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數(shù)控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，折角心里美觀不漏水，將手工焊接轉(zhuǎn)變成全主動的機器操縱，進步了品質(zhì)，進步了勞動效力，下降了勞動本錢，大縮短了產(chǎn)物的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械裝備。遵照塑料板加熱變軟熔化焊接的情理研制而成，適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理詳情雅觀，強度高。 

       模具調(diào)整：折彎機模座采用自制的后模座，尺寸均勻，下模板寬度與“U”型工作臺寬度相匹配。 它起著根據(jù)型材要求調(diào)整模具的作用。 模具導向套筒的壓縮彈簧具有均勻的長度，用于在沖壓后自動彈回（主要是為了解決未連接的滑塊對上模和彎曲機的影響）。

       折彎機沖壓模具通?；跊_孔和沖孔是不可能的，主要是因為機器的前板（在U形工作臺的中間）的存在，這更加困難。 材料排放，一般采用側(cè)背排放，在工作過程中始終注意平穩(wěn)排放。

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