鋼模板在施工的同時，有不同的安全施工事項需要注意，那么，圓柱鋼模板在施工中需要注意哪些安全事項呢？

   圓柱鋼模板其本身的的存在就是為了一些圓柱形的建筑物場合使用的，多為橋梁模板，現(xiàn)代化大部分的建筑物建筑的時候都是需要使用到圓柱模板，使用圓柱模板比普通的方形的模板效果好，通常圓柱模板都是密實的，不需要太多的步驟，使用的時候通常都是去來就可以直接的使用了，節(jié)省了一部分的建筑時間，這對于大部分的建筑物來說都是必要的。下面河南偉志模板在這里為大家分析一下圓柱模板的施工安全事項。

   1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶。

   2、拆模時應(yīng)相互配合，協(xié)同工作，傳遞工具時不得拋擲。

   3、模板支設(shè)做到工完料凈場地清，需用材料擺放整齊。

   4、吊裝轉(zhuǎn)移模板設(shè)專人指揮。

   5、進場前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識。

   6、加強機械管理，減少施工過程中的噪音。

鋼模板應(yīng)該如何使用

1.澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不 得使用廢機油等油料，鋼模板廠家，且不得污染鋼筋及混泥土的施工縫處。

2. 重復(fù)使用的鋼模板和支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。

鋼模板安裝的技術(shù)要求  

1模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整天設(shè)計時除外），避免引起模板變形。  

2 安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可以使用金屬線代替拉桿。  

3模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，鋼模板加工，應(yīng)及時糾正。

4 模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施  

5 當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下擾度超過跨徑的1/1600時，鋼筋混泥土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的擾度?？v橋向預(yù)拱度可按拋物線或圓曲線分配。 6 后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)擾和預(yù)拱。

異型鋼模板的制作工藝原理

   按往常作法是把制作好的面板放在組對胎具上進行筋板的組對。由于面板在自身成型中有誤差，筋板在自身成型中也有誤差，而這樣組對將造成誤差積累，所以組對后很難保證模板的精度。在制作像角模板這樣較復(fù)雜的模板時甚至?xí)斐蓮U品。

   采用現(xiàn)在的制作方法，先成型鋼模板面板，圓柱鋼模板，組對矯形后臨時加固，使其尺寸準確化、固定化，板體剛性化，再組對筋板，對模板的整體尺寸進行控制，確保了組對鋼模板成型的準確性、模板組對的互換性，特別是較好地解決了角模板的成型問題。為解決角模板的成型問題，調(diào)整了模板中筋板的組對順序，即把先組對角模板中每邊面板上筋板、后整體組對角模板，改為先組對角模板中的面板，按要求對角模板面板形狀進行加固后，石首鋼模板，整體組對角模板上的筋板。這樣，巧妙地克服了組對筋板給模板的剛度增加帶來制作誤差和誤差積累的弊端，而且通過組對筋板代替臨時固定件來固定準確的模板形狀及尺寸，使產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率得到很大的提高。

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