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操作吉林卷板機(jī)-大型卷板機(jī)廠家的重點(diǎn)注意事項(xiàng)講解,今天小編就詳細(xì)給大家介紹一下,對(duì)這方面感興趣的可以一起來(lái)了解一下。
操作吉林卷板機(jī)-大型卷板機(jī)廠家的一個(gè)重要點(diǎn)就是規(guī)范化和安全性問(wèn)題。卷板機(jī)使用的期間,一定要遵循卷板機(jī)操作規(guī)程,爭(zhēng)取降低和杜絕危險(xiǎn)事故的發(fā)生。下面我們來(lái)看看如何防范危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
在控制輥間距離時(shí),一定要留心輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的情況。到極限地方前一定停車,以免發(fā)生意外。
在卷板機(jī)的使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位,保持沒(méi)有松動(dòng),沒(méi)有損壞。在彎卷過(guò)程中,鋼板與輥面間不能有打滑現(xiàn)象發(fā)生,防止把輥面拉受傷。
在卷板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音、震動(dòng)或漏油、沖擊,應(yīng)馬上停下車檢查,在檢查維修液壓系統(tǒng)時(shí)要防止高壓油冒出傷害別人。嚴(yán)禁未經(jīng)焊縫鏟平,未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)器上進(jìn)行制作。
在卷板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)且兩名及兩名以上操作者同時(shí)工作的時(shí)候,一定要有專人指揮,指揮時(shí)一定要分工明確。
在校平或卷制的時(shí)候,鋼板應(yīng)放置于工作輥中的中間地帶,旁置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)縮小。在輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)不允許人靠近,禁止衣物和手被裹進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。
【威力達(dá)機(jī)械】公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房和一大批機(jī)加工設(shè)備。所生產(chǎn)的卷板機(jī)規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作方便,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地。如果你想了解我們,可以和在線客服聯(lián)系。
客戶購(gòu)買數(shù)控卷板機(jī)時(shí),如何正確操作數(shù)控卷板機(jī)的。 使用數(shù)控卷板機(jī)時(shí),有必要弄清每個(gè)過(guò)程的作用,下面就一起來(lái)看看吧!
當(dāng)機(jī)器打開(kāi)時(shí),有必要運(yùn)行幾個(gè)周期,并仔細(xì)觀察是否有異常情況,嘗試切割不同厚度的紙張(從薄到厚)。
其次,當(dāng)機(jī)器進(jìn)行試驗(yàn)剪切時(shí),應(yīng)打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。 目的是觀察油路的壓力值是否正常。 如果異常,可以調(diào)節(jié)安全閥以滿足要求。
第三步是調(diào)整刀片之間的間隙,具體取決于板的厚度。
第四,通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng),將卷材運(yùn)輸?shù)焦ぷ髋_(tái),檢查進(jìn)料口是否正常。
根據(jù)客戶所需的單頁(yè)紙尺寸設(shè)置第五個(gè)參數(shù),并調(diào)整后面板的位置。
第六,使用手動(dòng)板使鋼板接觸板的邊緣,從而可以非常方便地確定切割尺寸。
第七步是踩下腳踏開(kāi)關(guān)并運(yùn)行機(jī)器以切割鋼板以完成工作。
【威力達(dá)機(jī)械】主要從事金屬卷材和板材的深加工成型設(shè)備的制造和銷售,其主導(dǎo)產(chǎn)品為鋼卷生產(chǎn)線、卷板機(jī)等,我單位生產(chǎn)的卷板機(jī)性能可靠、使用壽命長(zhǎng),是您的明智之選,歡迎您來(lái)電咨詢!
不論是哪種機(jī)械在使用時(shí)都需要注意養(yǎng)護(hù),這樣才能保證機(jī)械能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),而吉林卷板機(jī)-大型卷板機(jī)廠家在使用時(shí)也需要注意進(jìn)行潤(rùn)滑,下面我們來(lái)看一下潤(rùn)滑的重要性是什么吧:
合理的潤(rùn)滑卷板機(jī)器的各傳動(dòng)部位及滑動(dòng)的表面,是降低動(dòng)力消耗,提高機(jī)器壽命的有效措施,因此卷板機(jī)必須選擇合理潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油脂,建立必要的潤(rùn)滑制度。
潤(rùn)滑方式:根據(jù)卷板機(jī)的工況條件,分別采用箱式潤(rùn)滑、定期加油潤(rùn)滑。 工作輥軸承及滑動(dòng)導(dǎo)向面采用手動(dòng)壓注油槍加油潤(rùn)滑。 液壓傳動(dòng)裝置采用箱式潤(rùn)滑。
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