激光切頭相關(guān)介紹

一、激光切割頭的原理

　　激光切割是由電子放電作為供給能源，閔行區(qū)激光焊接頭，通過He、N2、CO2等混合氣體為激發(fā)媒介，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束，從而對材料進(jìn)行切割。

　　激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動(dòng)下，激光焊接頭哪家好，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切割頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時(shí)，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走；在由程控的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，切割頭按照預(yù)定路線運(yùn)動(dòng)，從而切割出各種形狀的工件。

激光

可能的原因：

1).焊縫偏移設(shè)置不合理

用basis-HMI軟件連接，檢查目前的偏移大小，根據(jù)焊偏的方向來確定如何更改。

2).防護(hù)鏡片需要更換

鏡片中央有密集污點(diǎn)、燒損都需要更換

3).光、絲位置是否對中

通過顯示器觀察光絲相對位置，焊絲末端需在十字叉中心處。

4).焊接頭上連接力傳感器與頂部控制器的電纜線束是否呈自由狀態(tài)

空走軌跡，觀察行走過程中該電纜是否被其他線纜壓迫或者牽扯

2.原材料零件

1).頂蓋與側(cè)圍形成的焊縫Y向位置偏差超差

臨時(shí)方案可調(diào)整軌跡

2).頂蓋與側(cè)圍間隙超差

臨時(shí)方案可將送絲速度適當(dāng)增加

3.焊絲

送絲速度過慢，送絲不暢或者速度設(shè)置過低

1.)觀察送絲機(jī)上小電機(jī)電流，是否偏大，偏大表示送絲阻力較大。

2).觀察工藝柜上顯示的實(shí)際送絲速度，看是否超差。定時(shí)定速出絲三次，測量長度，與理論值偏差是否過大，超過3%就表示送絲有阻礙，激光焊接頭價(jià)格，會(huì)影響正常焊接。

3).如果狀態(tài)不好，檢查送絲機(jī)qian端690mm的送絲管是否需要更換；導(dǎo)絲壓輪的壓緊力是否需要重新標(biāo)定；送絲嘴如有燒損變形，需要更換。

適用材料和行業(yè)應(yīng)用

應(yīng)用行業(yè)：金屬切割、電氣開關(guān)制造、電梯制造、家用電器制造、廚具制造、工具加工、等多種機(jī)械制造加工行業(yè)。

適用材料：**用于切割多種薄金屬板材，切割0.5~5mm碳鋼板，0.5~3mm不銹鋼板，還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板、薄黃銅板等多種金屬材料。

應(yīng)用行業(yè)：金屬切割、電氣開關(guān)制造、電梯制造、家用電器制造、廚具制造、工具加工、等多種機(jī)械制造加工行業(yè)。

適用材料：**用于切割多種薄金屬板材，激光焊接頭推薦，切割0.5~5mm碳鋼板，0.5~3mm不銹鋼板，還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板、薄黃銅板等多種金屬材料。

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