為保證具有足夠的支承能力和外觀質(zhì)量，用于墩柱和蓋梁施工的模板全部采用鋼模板。湖北晉襄源工程機(jī)械制造有限公司安裝墩柱鋼模板的步驟如下：

1、模板打磨：每次安裝墩柱鋼模板前對模板采用角磨機(jī)拋光打磨，然后涂刷脫模劑。

2、模板拼裝：墩柱模板采用廠家定型鋼模板，安裝前進(jìn)行就地試拼，利川鋼模板，拼裝高度應(yīng)大于施工墩柱高度；拼裝完成后，檢查模板拼裝質(zhì)量，鋼模板多少錢一噸，符合規(guī)范要求后進(jìn)行安裝。

3、確定模板平面位置：安裝前，放出墩柱模板位置線，以保證墩柱模板平面位置的準(zhǔn)確。

4、模板安裝：采用汽車吊吊裝對位、人工拼裝，大型鋼模板廠家，圓柱鋼模板接縫處貼雙面膠條。

5、調(diào)整及固定：模板上部用少3根鋼絲繩配合手拉葫蘆分別連接到臨時地錨上，檢查其與模板外劃的復(fù)核線是否重合并指揮人用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，將模板內(nèi)清理干凈，模板底部承臺接縫處，用砂漿封堵。

6、搭設(shè)施工平臺：施工時施工人員施工操作平臺采用鋼管支架搭成“回”字型斷面形式。

在鋼模板分批生產(chǎn)之前，還必須進(jìn)行載荷試驗，以驗證鋼模板的整體性能，如強(qiáng)度，剛度和焊接質(zhì)量。如果鋼模板工藝的材料或條件發(fā)生很大變化，或者如果用戶在工程實踐中發(fā)現(xiàn)鋼模板的強(qiáng)度，剛度或焊接質(zhì)量存在問題，則應(yīng)通過取樣進(jìn)行載荷試驗。

　　1.負(fù)荷試驗的取樣方法是在相同材料和相同生產(chǎn)工藝（每100小時100個以下）制成的每個100噸鋼模板上進(jìn)行，并取三個隨機(jī)樣品的樣品。負(fù)載測試。當(dāng)三個樣品的測試結(jié)果的平均值以及大值和小值之間的差值不超過平均值的156時，平均值是測試的結(jié)果。

　　2.載荷試驗的標(biāo)準(zhǔn)是鋼模板的支點間距為900 mm，均布載荷為3 t/m2（相當(dāng)于集中載荷P=10 kgf/cm），撓度不得超過1.5米；均勻載荷為5 t/m2（相當(dāng)于集中載荷P=17 kgf/cm），不會發(fā)生局部損壞，所有焊接接頭均無裂縫或撕裂，放電后殘余變形不均勻超過0.2毫米。根據(jù)上述鋼模板廠荷載試驗方法，各種寬度平面模板荷載試驗的測量結(jié)果。表中測量的值均小于理論值。

異形鋼模板的檢驗方法有哪些？由于鋼模板較重，需求通  過吊機(jī)裝置，對工人的操作施工水平有著很高的需求。鋼模板廠家分享假如管理人員的熟練度不夠，甚至還不如木模板的。

1.異形鋼模板相鄰板高差的檢測方法，一般用靠尺和楔形塞尺量測。

2.鋼模板表面平整度檢驗

其檢驗方法是在選擇具有代表性的部位，用2m直尺和楔形塞尺量測鋼模板表面平整度，取偏差值，讀數(shù)至mm。

3.鋼模板垂直度檢驗

模板垂直度檢驗方法與構(gòu)筑物(構(gòu)件)垂直度檢驗方法相同?？梢圆捎么咕€檢驗或用經(jīng)緯儀檢驗，視構(gòu)筑物(構(gòu)件)模板高度和要求的精度選用。

4.鋼模板模內(nèi)尺寸檢驗

橋梁鋼模板廠家f介紹模內(nèi)尺寸按規(guī)定檢驗長、寬、高三個尺寸，以一尺直接量出結(jié)果為好，鋼模板供應(yīng)，對于基礎(chǔ)、墩、臺、墻等模內(nèi)尺寸較大部位還需檢查它的對角線之差，分別檢查它的上沿和下沿尺寸之差，以及陰角部分情況。

5.軸線位移檢驗。

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