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鋼護(hù)筒/鋼套筒就是在進(jìn)行回旋鉆孔、旋挖鉆孔、沖孔灌注樁樁的過程中
由于土質(zhì)不穩(wěn)定,施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對(duì)孔樁進(jìn)行保護(hù),防止塌孔避免影響施工進(jìn)度及安全。鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶。
鋼護(hù)筒/鋼套筒的作用:能穩(wěn)定孔壁,防止坍孔,還可以隔離地表水,導(dǎo)向鉆頭,固定樁位,保護(hù)操作原地面等。鋼護(hù)筒/鋼套筒一般比樁徑大20-40cm,埋置深度視土的性狀而定,平面位置的偏差不得大于5cm,傾斜度小于1%。
鋼護(hù)筒的用途:鉆孔灌注樁僅在樁的上部設(shè)置??卓阡撟o(hù)筒長(zhǎng)度高度一般采用1.8m.~2m左右;護(hù)筒埋深大于1.5m,鋼護(hù)筒加工廠家,護(hù)筒外側(cè)及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯實(shí)。并使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致,中心偏差不得大于5cm,傾斜角度偏差不大于1%??卓阡撟o(hù)筒設(shè)置主要是確保樁的定位不產(chǎn)生偏離/預(yù)防施工過程產(chǎn)生孔口塌孔/以防施工時(shí)孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)污染/減少或避免鋼筋籠安裝入孔時(shí)與樁孔壁碰撞。
在鉆孔灌注樁中,常埋設(shè)鋼護(hù)筒來定位需要鉆的樁位。護(hù)筒為鋼護(hù)筒,壁厚10mm,打樁基鋼護(hù)筒,護(hù)筒定位時(shí),先以樁位中心為圓心,根據(jù)護(hù)筒半徑在土上定出護(hù)筒位置,護(hù)筒就位后,萍鄉(xiāng)鋼護(hù)筒,施加壓力將護(hù)筒埋入約50cm。如下壓困難,可先將孔位處的土體挖出一部分,然后安放護(hù)筒埋入地下。在埋入過程中應(yīng)檢查護(hù)筒是否垂直,若發(fā)現(xiàn)偏斜,應(yīng)及時(shí)糾正。陸上護(hù)筒埋放就位后,將護(hù)筒外側(cè)用粘土回填壓實(shí),以防止護(hù)筒四周出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,回填厚度約40-45cm,頂端高度高出(水面)地面0.4-0.6m,
筒位距孔心偏差不得大于50mm
焊接鋼管的生產(chǎn)工藝
鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起,19世紀(jì)初期石油的開發(fā),兩次期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油的鉆采和運(yùn)輸?shù)?,都有力?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。
通常鋼管按照生產(chǎn)方法,分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型,這次主要給大家介紹焊接鋼管。
焊接鋼管即有縫鋼管,其生產(chǎn)是將管坯(鋼板和鋼帶)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒,再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。
相比于無縫鋼管焊管具有產(chǎn)品精度高,尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。
一、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:
1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。
2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
鋼護(hù)筒加工需要注意的問題
常見加工的鋼護(hù)筒有灌注樁鋼護(hù)筒,樁基鋼護(hù)筒,打樁鋼護(hù)筒,鉆孔鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒,基樁鋼護(hù)筒,鋼支撐,水下鋼護(hù)筒,橋梁打樁鋼護(hù)筒,鋼結(jié)構(gòu)鋼護(hù)筒,樁基鋼護(hù)筒等產(chǎn)品。
鋼護(hù)筒加工需要注意的問題
鋼護(hù)筒加工需要注意的問題有很多,這里我們主要說說一下幾點(diǎn)。
1、鋼護(hù)筒下料一定要精準(zhǔn),避免在后續(xù)拼接時(shí)出現(xiàn)不必要的麻煩;
2、鋼護(hù)筒焊接時(shí)一定要確保焊接質(zhì)量,避免鋼護(hù)筒施工時(shí)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象;
3、鋼護(hù)筒包邊,鋼護(hù)筒可以盡量包邊,是為了加固鋼護(hù)筒。
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