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銘揚(yáng)-英德音響外殼超聲波焊接機(jī)-超聲波焊接機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-06 01:02  








超聲波焊接機(jī)安裝需要具備哪些條件?

超聲波焊接機(jī)安裝需要具備哪些條件?購(gòu)買超聲波之前我們要考慮哪些事情,首先要了解超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和原理,超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、機(jī)架、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。氣動(dòng)部分需有氣源輔助,一臺(tái)超聲波機(jī)器用氣量不太大,一臺(tái)小型的空壓機(jī)提供的氣壓就能滿足要求。機(jī)器在出廠的時(shí)候,工具配套齊全,還配送有一段大約2米長(zhǎng)的8厘氣管,在安裝的時(shí)候只需要提供氣源接口就能使用。常規(guī)的超聲波焊接機(jī)電壓是單相220V的,直接插到插板上,安裝是比較簡(jiǎn)單的。在生產(chǎn)加工的時(shí)候機(jī)器在接觸到塑膠會(huì)有刺耳的聲音,必要的時(shí)候還需要外加個(gè)隔音裝置,一般工廠使用的其它設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生噪音,所以大部分工廠的流水線是沒(méi)有加裝隔音罩裝置的。


銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的使用方法

銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的使用方法1、 將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,并旋緊。2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發(fā)振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。 注意:連接時(shí),必須確保焊頭與換能器間兩個(gè)連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過(guò)長(zhǎng)或滑牙無(wú)法鎖緊的現(xiàn)象,否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導(dǎo)致本機(jī)損壞。3、 裝卸焊頭時(shí)必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個(gè)部分鎖緊或裝卸,以免導(dǎo)致手提發(fā)振筒的損壞。4、 檢查1、2點(diǎn)安裝妥當(dāng)后,將電源線插座插在外接電源插座上,并扳動(dòng)電源開(kāi)關(guān),這時(shí)電源指示燈亮。5、 輕壓聲波控制開(kāi)關(guān),這時(shí)能聽(tīng)到聲波傳遞到焊頭時(shí)焊頭發(fā)出的“吱吱”聲,說(shuō)明本機(jī)工作正常,即可投入使用。6、 本機(jī)在工作出現(xiàn)異常時(shí),切勿私自拆開(kāi)設(shè)備,請(qǐng)通知供貨商或?qū)⒃O(shè)備寄到生產(chǎn)商檢查維修。三、調(diào)試1、 手提式超聲波塑料焊接機(jī)在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢,如無(wú)異常情況,打開(kāi)電源,調(diào)整焊接時(shí)間至適當(dāng)位置就可直接使用。2、 故障分析: 故障現(xiàn)象 引起原因 當(dāng)系統(tǒng)接上電源時(shí),保險(xiǎn)絲熔斷 電源線短路 當(dāng)電源開(kāi)關(guān)接通時(shí),電源指示燈不亮1、 電源沒(méi)有真正接上;2、 整流橋壞;3、 電源開(kāi)關(guān)或指示燈壞;4、 保險(xiǎn)絲斷; 當(dāng)電源開(kāi)關(guān)接通時(shí),電源指示燈亮,但無(wú)超聲波1、 電壓不正常;2、 換能器聯(lián)機(jī)接觸不良;3、 微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞;4、 換能器壞;5、 模頭壞;6、 換能器、模頭連接松動(dòng);7、 電路板各連接器接觸不良。


超聲波焊接壓力對(duì)產(chǎn)品焊接效果的影響玻璃纖維增強(qiáng)的聚復(fù)合材料用超聲波焊接,進(jìn)行了試驗(yàn),壓力小于0.15MPa接頭強(qiáng)度隨壓力增大而增加,超過(guò)0.15MPa后接頭強(qiáng)度達(dá)到一個(gè)比較穩(wěn)定的狀態(tài),約為35MPa;當(dāng)焊接壓力超過(guò)0.4MPa,聚會(huì)從基體中嚴(yán)重?cái)D出,焊接接頭強(qiáng)度降低。其他因素確定的情況下,一定范圍內(nèi)的壓力能取得較優(yōu)焊接強(qiáng)度。超聲波焊接機(jī)壓力調(diào)節(jié)對(duì)超聲波焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響,焊接壓力增加,熔融層厚度減小,焊接接頭的取向程度增加,宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加,接頭沿取向方向的剪切強(qiáng)度增加,垂直于取向方向的彎曲強(qiáng)度降低。焊頭下降速度的影響一定的條件下,焊頭下降速度越快,達(dá)到的焊接接頭強(qiáng)度越高。在超聲波焊接過(guò)程中,高的下降速度能夠得到高的接觸壓力,有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地?cái)U(kuò)散。使用25、50、100mm/s三種焊頭下降速度來(lái)焊接HS1000,下降速度增加到100mm/s的平均焊接接頭強(qiáng)度更高,達(dá)到28.38MPa。保壓時(shí)間和保壓壓力的影響超聲波停止后,為了使焊接試樣相互緊貼固化,從而使兩工件能夠很好地焊接在一起,需要在一定時(shí)間內(nèi)保持一定的壓力,所需的時(shí)間和壓力就是保壓時(shí)間和保壓壓力。保壓時(shí)間和保壓壓力對(duì)焊接接頭強(qiáng)度的影響是正面的,但相對(duì)于其他工藝參數(shù),保壓時(shí)問(wèn)和保壓壓力對(duì)焊接接頭強(qiáng)度的影響很小。

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