施工準備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指標應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。接頭連接套筒：應(yīng)有出廠合格證、型式檢驗報告、廠家資質(zhì)，試驗報告性能應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。材料用45號碳素結(jié)構(gòu)鋼。機具：鋼筋滾絲機安裝調(diào)試完畢。人員：滾絲機操作手經(jīng)公司內(nèi)部或項目部培訓(xùn)合格，持證上崗。鋼筋下料根據(jù)鋼筋進貨長度和基礎(chǔ)鋼筋需要的長度，自動滾牙機圖片，以優(yōu)搭配，確保鋼筋平直后，采用砂輪鋸進行下料，如果鋼筋端頭存在彎曲、馬蹄形等質(zhì)量缺陷，則應(yīng)切除。

連接工藝原理鋼筋直螺紋滾絲機連接技術(shù)分為多種型式，自動滾牙機，其中剝肋滾壓直螺紋連接應(yīng)用廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋連接操作流程施工準備(包括套筒采購、滾絲機調(diào)試、人員培訓(xùn)等)→鋼筋下料→絲頭加工→套筒連接→存放待用，長度較長的，絲頭加工完畢后，可以拉到現(xiàn)場在坑口進行連接。運輸過程應(yīng)對螺紋進行保護。滾絲機廠家普及操作要點

絲頭加工將鋼筋放入滾絲機夾具，自動滾牙機型號，端頭伸至絲刀入口，啟動機器，自動滾牙機多少錢，打開潤滑液開關(guān)，進行絲頭加工。加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機器自動完成，操作人員只需進行啟動、退回操作。半自動型設(shè)備則需要操作手扳動搖柄使機器絲刀推進、退出。絲頭加工完成，應(yīng)進行外觀檢查，用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸，目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長度，確保滿足規(guī)程要求。套筒連接絲頭加工完成，經(jīng)外觀檢驗合格，即可進行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個螺紋，此時鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對頂，用扳鉗擰緊，完成連接。

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