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安全無小事,催化燃燒設(shè)備使用秘籍看這里
催化燃燒設(shè)備是一種利用催化劑對有機廢氣進行凈化的設(shè)備,有害的物質(zhì)經(jīng)過凈化之后成為無害的物質(zhì)。那么,催化燃燒設(shè)備使用的過程中需要注意什么呢?
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催化燃燒設(shè)備現(xiàn)場安裝
1、配件禁止私自拆裝。
催化燃燒設(shè)備機身和配件都是配套使用的,私自拆裝會影響設(shè)備的正常使用。
2、嚴(yán)禁設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)。
催化燃燒設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)會影響設(shè)備的使用壽命。
3、保證脫附溫度在80~120℃。
催化燃燒設(shè)備的脫附溫度必須保證在80~120℃之間,溫度過低,影響脫附效果,溫度過高,則會引起活性炭自燃。
4、有異響或異味立即停止使用。
催化燃燒設(shè)備使用期間發(fā)現(xiàn)有異響或異味等情況,應(yīng)立即停止使用,及時維修。
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催化燃燒設(shè)備現(xiàn)場安裝
5、設(shè)備周圍不能堆放雜物。
放置催化燃燒設(shè)備的周圍不能堆放雜物,要留出一定的空間,便于設(shè)備有效散熱。
6、按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作。
嚴(yán)格按照催化燃燒設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用,加強自我安全意識。
7、催化燃燒設(shè)備長期停用要切斷電源。
8、不能處理潮濕及高溫廢氣,因為活性炭只能進行常溫吸附。
9、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣,以及高濃度的粉塵,不能處理含有高黏性油脂類的氣體,例如廠、橡膠廠等行業(yè)。
催化燃燒設(shè)備本身不存在問題的話,那么發(fā)生意外事故就是人員操作的疏忽而不當(dāng)了。企業(yè)應(yīng)該加強使用該裝置的企業(yè)員工培訓(xùn),增強員工操作的安全意識,并且定期審核操作人員的規(guī)范操作。
廢氣流量
一般單套RTO處理廢氣流量為8000~50000m3/h,處理廢氣流量<5000m3/h時的RTO裝置投資費比不合算,而處理廢氣流量>50000m3/h則很容易出現(xiàn)偏流、局部過熱等現(xiàn)象影響廢氣分解效率。單套CO處理廢氣流量為1000~20000m3/h,廢氣流量再加大,換熱器設(shè)計困難且催化劑層也會出現(xiàn)明顯偏流局部過熱現(xiàn)象影響廢氣分解效率。
輔助能源
RTO的燃燒室需要一支長明火,加上設(shè)備自重大、預(yù)熱時間長,一般使用液化氣、、輕柴油等做為輔助能源,不建議使用電熱。
CO同樣可以使用液化氣、、輕柴油等做為輔助能源,催化燃燒,由于設(shè)備自重較RTO輕50%,為了避免增加一個需監(jiān)管的危險源,推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度>3500mg/m3),處理廢氣流量15000m3/h的CO裝置電加熱系統(tǒng)只180kW,其預(yù)熱時間≤1.5h。
儀表自控
從流程圖可以看出,除燃?xì)庀到y(tǒng)外RTO還需有大量的壓力溫度檢測和切換閥門,且對閥門、儀表、自控等要求較高;而CO的廢氣主流通道管路無閥門,天津催化燃燒設(shè)備,只有簡單的溫度連鎖,自控要求較低。
催化燃燒一體機和催化燃燒組裝機的區(qū)別?
首先說下傳統(tǒng)的催化燃燒組裝機,其中活性炭吸附箱和催化燃燒室分開,需要組合安裝,不能直接使用。
隨著國家對大氣污染的整治力度加大,工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變,根據(jù)對廢氣治理裝置運行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求,大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解(焚燒)3種工藝及其組合工藝。
蓄熱燃燒(RTO)與催化燃燒(CO)的異同點,看完果斷收藏了
(焚燒)熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升,但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計時深入溝通、裝置運行時及時反饋、事故出現(xiàn)時的有效解決方案,使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計,導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營,也給整個廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多因素。
企業(yè): 盛達連創(chuàng)環(huán)保工程(天津)有限公司
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