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吊裝過程中的安全控制
1.查抄施工作業(yè)、指揮、技術人員到位情況及其分工能否明確,吊裝環(huán)境(天氣、風力等情況)能否符合要求。
2.查抄設備或構件的儀表接口、緊張法蘭等能否已舉行保護,吊裝索具與設備或構件的鋒利處應避開或舉行辦理。
3.設備吊點、鋼絲繩接一級處結(jié)合穩(wěn)固并經(jīng)確認,有協(xié)助小型吊車的應合理布置吊點。
4.督促施工方在吊裝前對安全狀況舉行自檢、復檢并會同施工方舉行聯(lián)合查抄,各查抄人員應簽字確認,在各吊裝職能人員安全查抄確認后方可試吊。
5.試吊中應仔細查抄確認設備構件的均衡、索具結(jié)合穩(wěn)固、小型吊車負荷情況,設備或構件的吊耳情況,索具、小型吊車、負荷、地基變化及吊耳與設備或構件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認具備吊裝后方可正式吊裝。
6.設備吊裝過程中,管理、指揮、作業(yè)各類人員應死守各自職責,緊密合營,安全管理工程師應實施全過程旁站管理。
1、支腿型式
汽車起重機支腿,可分為手動和液壓操縱的兩類。目前,手動操縱的支腿已不多見,東風汽車吊車,絕大多數(shù)汽車起重機都是采用液壓支腿。液壓支腿又可分為下列幾種型式。
(1)蛙式支腿
這種支腿的活動支腿鉸接在固定支腿上,其展開動作由液壓缸完成,特點是結(jié)構簡單、重量較輕,但支腿跨度不大,只適用于小噸位的起重機。
(2)H型支腿
這種支腿有兩個液壓缸。活動支腿伸出后,12噸汽車吊車,工作時垂直腿撐地,形如H而得名。特點是支腿跨距較大,汽車吊車,對場地適應性較好,目前已被廣泛采用。
(3)X型支腿
這種支腿工作時,支腿呈X型,離地間隙小,在撐腳著地的過程中有水平位移發(fā)生,當其為小幅度時,重物活動的空間比H型支腿要大,因此常和H型支腿混合使用,形成前H、后X的型式。
(4)輻射式支腿
以轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心為中心,從車架的盆形架向下呈輻射狀向外伸出4個支腿。特點是穩(wěn)定性好,在起重作業(yè)時,全部載荷不經(jīng)過車架而是直接作用在支腿上,回此,可減輕車架自重并降低整機高度,保護底盤不受損壞。主要應用在一些特大型的起重機上。
(5)擺動支腿
這種支腿在起重作業(yè)時,支腿在液壓缸的作用下能擺動到與車架縱向軸線相垂直的位置上;非工作狀態(tài)時,可平行地固定在車架的兩側(cè)。特點是重量輕,但由于受空間大小的限制,支腿不能太長,所以橫向支撐的距離較小。
支腿的作用是,在不增加起重機寬度的條件下,為起重機工作時提供較大的支承跨度,從而在不降低汽車起重機機動性的前提下,10噸汽車吊車,提高其起重特性。支腿的故障有機械零件和液壓系統(tǒng)兩類。
汽車起重機的種類很多,其分類方法也各不相同,主要有:
按起重量分類:輕型汽車起重機(起重量在5噸以下),中型汽車起重機(起重量在5-15噸),重型汽車起重機(起重量在5-50噸),超重型汽車起重機(起重量在50噸以上)。近年來,由于使用要求,其起重量有提高的趨勢,如已生產(chǎn)出50-100噸的大型汽車起重機。
按支腿型式分:蛙式支腿、x型支腿、h型支腿。蛙式支腿跨距較0?僅適用于較小噸位的起重機;x型支腿容易產(chǎn)生滑移,也很少采用;h型支腿可實現(xiàn)較大跨距,對整機的穩(wěn)定有明顯的優(yōu)越性,所以中國目前生產(chǎn)的液壓汽車起重機多采用h型支腿。
按傳動裝置的傳動方式分:機械傳動、電傳動、液壓傳動三類。
按起重裝置在水平面可回轉(zhuǎn)范圍(即轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)范圍)分:全回轉(zhuǎn)式汽車起重機(轉(zhuǎn)臺可任意旋轉(zhuǎn)360°)和非全回轉(zhuǎn)汽車起重機(轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)角小于270°)。
按吊臂的結(jié)構形式分:折迭式吊臂、伸縮式吊臂和桁架式吊臂汽車起重機。
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