公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全。公司一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量的科學(xué)化、規(guī)范化、制度化管理，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司現(xiàn)有員工68人，其中工程師4名，鋼廠用高爐鉆桿價(jià)格，**工程師3名，研究生本科生29名，在經(jīng)營管理上實(shí)行責(zé)任到崗到人，在流程體系和管理制度上進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，建立健全了企業(yè)的管理制度和流程體系，確保公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)健康發(fā)展。

      1、液壓件拆裝、清洗應(yīng)在契合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進(jìn)行，鋼廠用高爐鉆桿型號(hào)規(guī)格，如有條件操作室能充壓，使室內(nèi)壓力高于室外，避免大氣塵埃污染。若受條件約束，也應(yīng)將操作間單獨(dú)阻隔，通常不答應(yīng)液壓件安裝間和機(jī)械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi)，赤峰鋼廠用高爐鉆桿，肯定制止在露天、棚子、雜物間或庫房中分解和安裝液壓件。拆裝液壓件時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴纖維不易掉落的廠服、作業(yè)帽，以避免纖維、塵埃、頭發(fā)、皮屑等落入液壓體系形成人為污染。嚴(yán)禁在操作間內(nèi)吸煙、進(jìn)食。

　　2、高爐鉆桿清洗應(yīng)在專用清洗臺(tái)上進(jìn)行，若受條件約束，也要保證暫時(shí)作業(yè)臺(tái)的清洗度。

　　3、高爐鉆桿清洗液答應(yīng)運(yùn)用火油以及和液壓體系作業(yè)用油商標(biāo)一樣的液壓油。

　　4、清洗后的零件禁絕用棉、麻、絲和化纖織品擦洗，避免掉落的纖維污染體系。也禁絕用皮老虎向元件鼓風(fēng)，必要時(shí)可以用潔凈枯燥的壓縮空氣吹干元件。

 

   高爐鉆桿選用的是現(xiàn)錢的磨擦焊接方法開展生產(chǎn)制造的，這類鉆桿擁有 較高的抗拉強(qiáng)度，電焊焊接很堅(jiān)固，使用期十分長期。應(yīng)用高爐鉆桿能夠開展多種多樣地質(zhì)學(xué)工作中，這類產(chǎn)品的耐用度很高，在應(yīng)用中只必須依照一切正常的安全操作規(guī)程去開展實(shí)際操作就能夠，這類產(chǎn)品是可以持續(xù)應(yīng)用十分長的時(shí)間的，因而，這類產(chǎn)品早已變成現(xiàn)階段銷售市場上較為受親睞的種類了，這類鉆桿在選購時(shí)必須從靠譜的生產(chǎn)廠家開展選購，如今全國各地的生產(chǎn)商針對這類鉆桿的價(jià)錢層面并非統(tǒng)一的，因而，采購者在采購詳細(xì)地址鉆桿的那時(shí)候要提前做好提前準(zhǔn)備。

故障特征：某個(gè)井段下方的鉆桿磨損，并有偏心磨損現(xiàn)象。預(yù)防措施：1。調(diào)整鉆井參數(shù)，降低速度。 2.使用高硬度耐磨膠帶及時(shí)修復(fù)焊接，如碳化鎢耐磨帶。 3.控制井的傾斜度并使用合理的鉆柱配置。三，女性關(guān)節(jié)膨脹的原因：1，上部扣扭矩不足，卡鉆事故或井內(nèi)扭矩過大，導(dǎo)致地下第二個(gè)上升按鈕，母按鈕膨脹，關(guān)節(jié)螺紋損傷。 2.接頭強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。故障特征：單井中的個(gè)別事故難以解決。預(yù)防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油脂。 3.避免過大的扭矩。四，母接頭摩擦開裂的原因：1，由于定向井或水平井產(chǎn)生的斜截面產(chǎn)生茍腿，鉆桿下的母接頭在側(cè)向力和硬質(zhì)井壁摩擦，瞬時(shí)摩擦熱量使鋼達(dá)到相變溫度（850℃）以上，離開井壁后，鋼廠用高爐鉆桿供求網(wǎng)，泥漿與泥漿接觸，表面淬火。在拉伸應(yīng)力下，外表面被微裂紋，并且裂紋擴(kuò)展以引起開裂。失效特性：接頭有明顯的磨損，在磁粉檢測中可以發(fā)現(xiàn)許多微裂紋。預(yù)防措施：1。合理控制井的質(zhì)量。 2，低速鉆孔。 3.接頭表面突起的耐磨帶。 5.公接頭螺紋根部穿孔或斷裂的原因：1。由于鉆桿連接時(shí)擰緊力矩不足，在使用過程中螺紋1-3扣的大端產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋通過壁厚傳播，并發(fā)生穿孔。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故，將導(dǎo)致事故。 2.接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強(qiáng)度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探傷中可發(fā)現(xiàn)微裂紋。預(yù)防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油。 3.加強(qiáng)螺紋加工和材料的質(zhì)量控制。

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