拉伸膜包裝機在眾多包裝設(shè)備里它的應(yīng)用率是很高的，其具有很多好的特征，不過在使用的時候我們會發(fā)現(xiàn)設(shè)備封口處發(fā)生了褶皺現(xiàn)象，下面就給大家介紹一下設(shè)備的特征和出現(xiàn)褶皺的原因：

　　一、包裝機的特征：

　　1、包裝材料：均以卷筒式復(fù)合拉伸膜為主，有的場合可內(nèi)放吸管，第三種可內(nèi)放托肋等輔件。

　　2、包裝對象：將3個機種相配合幾乎無所不包(通常含氣液料除外)，拉伸膜連續(xù)包裝機廠，只不過第三種局限性。

　　3、包裝形式：花樣較多，如三邊封袋、四邊封袋、雙聯(lián)袋、自立袋、磚型盒、屋頂形盒等居其次，第三種偏少，通常以枕形袋為主，有的可制成筒形袋、四邊封袋等。

　　4、封口類型：新型發(fā)出來的不少，如設(shè)置撕裂口或撕裂線的上端平封、加內(nèi)嵌盒的組合封、放在不同部位的螺旋蓋封等等;另外兩個機種顯得單調(diào)。

　　5、包裝尺寸：拉伸膜袋寬小達10毫米，拉伸膜的袋長可在限定范圍內(nèi)無級調(diào)整;后兩種的袋寬及袋長均可在限定范圍內(nèi)無級調(diào)整，其中第三種的袋長能達半米以上。

　　二、出現(xiàn)褶皺的原因

　　可能是封口條不平整或者本身有質(zhì)量問題，發(fā)熱不均勻。

　　日常沒有按照正確的操作步驟來。

　　所以可以考慮整理或者更換封口條。

拉伸膜包裝機使用時間久之后，就會產(chǎn)生故障，其中比較嚴(yán)重的就是設(shè)備拉伸成型效果差這一問題，下面就給大家介紹一下設(shè)備拉伸成型效果差的原因和解決方法：  

1、加熱板加熱量不夠：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱望的充分供應(yīng)。  

2、拉伸深渡過深：  

維修加熱板，使其畸形加熱，保證熱量的充足供給。  

3、下降或升高加熱板溫度，調(diào)整到適合的溫度范疇。  

4、拉伸膜包裝機加熱溫度不匹配  

①過度偏高時，膜粘在熱封板上，增長膜的霧度，拉伸膜連續(xù)包裝機廠家，拉伸成型會出現(xiàn)部分偏薄。  

②加熱溫度適度偏低時，膜加熱溫度低，不能到達膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。  

③解決方法：降低或升高加熱棒溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。  

5、拉伸壓力過低，或者拉伸時間過短：適當(dāng)加大拉伸壓力或者拉伸時間。  

拉伸膜包裝機的拉伸成型效果不好，會大大地影響工作進度、影響設(shè)備的工作效率，所以大家在操作的時候要按照正確的步驟進行，這樣就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本。  

拉伸膜全自動加料包裝線纏繞膜在特殊領(lǐng)域應(yīng)用的一個例子。完全自動拉伸膜既可以代替帶子捆住材料，這種包裝是纏繞膜包裝中的一種，畢節(jié)拉伸膜連續(xù)包裝機，膜裝在一個架上或由手持，拉伸膜連續(xù)包裝機報價，由托盤轉(zhuǎn)動或膜繞托盤轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝，及普通的托盤包裝。全自動拉伸膜真空包裝機是由上膜和下膜通過加熱成型、裝填物料、封接、切斷。

將物料真空密閉包裝于袋內(nèi)，產(chǎn)品袋面圖案完整。而全自動單面拉伸真空包裝機是通過對下膜進行拉伸，拉伸出模具的形狀這種包裝速度慢又可以起保護作用。

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