防銹劑產(chǎn)品的特點是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時間。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑。

防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

水性防銹劑干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為3-8小時，實干為24小時。

處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，防銹劑，也不可讓工件表面沾水。

什么是防銹劑？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應(yīng)的除銹溶液中，利用酸、堿等化學(xué)物質(zhì)在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應(yīng)。產(chǎn)品溶于溶液中，從而達(dá)到除銹的目的，這也是小零件常見的除銹方法。

使用防銹劑除銹速度快，效果明顯。特別是對于形狀復(fù)雜的零件，可以消除內(nèi)孔、空腔等死角處的銹蝕。由于化學(xué)浸沒法是將工件浸沒在溶液中，所以不可能用這種方法去除某些大型結(jié)構(gòu)和設(shè)備的銹蝕。

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