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錘式破碎機(jī)是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。 它分為單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)。 軸承發(fā)熱的具體原因包括:
1.錘式破碎機(jī)組裝過(guò)程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。
在加熱操作過(guò)程中,如果將軸承加熱器的溫度調(diào)得太高,則會(huì)引起回火并降低硬度和精度,從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞。
2.組裝錘式破碎機(jī)時(shí),軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
在實(shí)際工作中,許多安裝有時(shí)僅憑感覺(jué)進(jìn)行調(diào)試,遼寧錘式破碎機(jī),并且間隙太大或太小而無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。 如果軸向間隙太小,很容易引起軸承發(fā)熱,加速點(diǎn)蝕,甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘損壞; 如果軸向間隙太大,則運(yùn)動(dòng)副的沖擊力會(huì)增加,而剛性會(huì)降低,從而導(dǎo)致運(yùn)行。 異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動(dòng)或損壞籠子。2)停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并定期更換篩條。
油封是用于密封錘式破碎機(jī)機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封元件,腔體基本上是固定的,因此油封也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 對(duì)于帶輔助唇的油封,輔助唇起到防塵作用,防止雜質(zhì)侵入,延長(zhǎng)了油封的使用壽命,但輔助唇潤(rùn)滑不良,摩擦力大,錘式破碎機(jī),導(dǎo)致干密封 油封損壞。 確保在雙唇之間注滿油脂。錘式破碎機(jī)的外殼是整個(gè)破碎機(jī)的防護(hù)和各部件裝配的載體,承擔(dān)了外來(lái)力量和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)大力量,是一個(gè)堅(jiān)固的堡壘。
錘式破碎機(jī)在日常使用與維護(hù)中應(yīng)特別注意哪幾點(diǎn)呢?一起看看吧。
1)錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊,邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)重,為了延長(zhǎng)邊盤(pán)的使用壽命,可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。
2)由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套,使其包在軸上保護(hù)軸徑。
3)軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī),調(diào)整墊片厚度,使之保持合理間隙,重型環(huán)錘式破碎機(jī),以便形成有效潤(rùn)滑油膜。
4)要定時(shí)清理破碎機(jī)內(nèi)部積料,積料的存在會(huì)使錘頭受到嚴(yán)重磨損而降低使用壽命。
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí),通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通過(guò)篩板排出機(jī)外。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。
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