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撕碎機(jī)刀片刀具的成分:
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,撕碎機(jī)刀片廠家,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng),所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
合金鋼
合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼,中合金鋼,高合金鋼;按質(zhì)量分為優(yōu)良合金鋼、特質(zhì)合金鋼;按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。
合金工具鋼
合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。
刃具用鋼
刃具用鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度,滿足形成合金碳化物的需要,有的鋼還含有鎢,以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素,因此淬透性比碳素工具鋼好,熱處理產(chǎn)生的變形小,具有高的硬度和耐磨性。
冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。
熱作模具鋼
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
以上是中洲機(jī)床制造公司小編介紹的撕碎機(jī)刀片刀具的成分
撕碎機(jī)刀片的加工步驟:
1、首先撕碎機(jī)刀片材料選擇
不同種類的撕碎機(jī),其選擇的撕碎機(jī)刀片材料也是有所不同,
2.撕碎機(jī)刀片下料鍛造根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙,對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理,一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行 下料,不僅精度準(zhǔn)撕碎機(jī)刀片,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造,鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除,對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。
3、撕碎機(jī)刀片的回火
把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火,使其進(jìn)行初步熱處理,一般回火溫度不高, 回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。
4、撕碎機(jī)刀片初加工
對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工,對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì),要盡量保持毛坯料的平整,以兔加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。
5、撕碎機(jī)刀片熱處理
對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,主撕碎機(jī)刀片要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能,對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,濟(jì)南撕碎機(jī)刀片,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質(zhì)量。
6.撕碎機(jī)刀片平面磨
對(duì)已經(jīng)處理過的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質(zhì),平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。
7、撕碎機(jī)刀片線切割
線切割過程中走絲不要太快,應(yīng)保障與平面垂直,內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工,以免造成后期使用,影響設(shè)備的安裝。
以上是中洲機(jī)床制造公司小編為大家介紹的撕碎機(jī)刀片的加工步驟
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