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熱鍍鋅的原理熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的,鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層;合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層;合金層表面包裹著鋅層。熱鍍鋅加工廠**的熱鍍鋅加工企業(yè),承接市場上各種電力鐵塔、礦工機(jī)械、高速護(hù)欄、電力燈桿、建筑埋件、光伏支架、H型鋼、C型鋼等產(chǎn)品的熱鍍鋅加工業(yè)務(wù).
新鋼材表面處理
噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后,徐州鍍鎳,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,鍍鎳銅鎳,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,電鍍鍍鎳,露出金屬的光澤。”對于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
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