陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場(chǎng)粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層，大大延長(zhǎng)了彎頭的使用壽命。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價(jià)格更低。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：1、解決了運(yùn)行中無(wú)法貼瓷的問(wèn)題。2、解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問(wèn)題。3、施工簡(jiǎn)單方便。4、使用壽命更長(zhǎng)。5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。陶瓷彎頭的特點(diǎn)是：解決了運(yùn)行中無(wú)法換磨壞的彎頭的問(wèn)題，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，確保了長(zhǎng)期安全的文明運(yùn)行。

　耐磨管道與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的耐磨管道具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)又決定耐磨管道優(yōu)良的綜合性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能?！?/p>

耐磨彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

　　礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

　　金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

　　化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

　　水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

　　冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭。

陶瓷耐磨彎頭工作原理以及優(yōu)點(diǎn)介紹

　　隨著社會(huì)卡機(jī)的不斷提高，越來(lái)越多建筑材料性能得到提升，比如陶瓷耐磨管，耐磨彎頭等等。這些管件的使用為建筑方帶去了牢固的構(gòu)建基礎(chǔ)，更加提高了居民使用質(zhì)量。下面華宇電力帶大家具體了解下陶瓷耐磨管工作原理以及它的優(yōu)點(diǎn)。

　　優(yōu)點(diǎn)：1、耐磨性能：金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。2、耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕，并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。3、運(yùn)行阻力損失?。航饘偬沾蓮?fù)合鋼管經(jīng)北京科技大學(xué)對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)試。結(jié)果如下表：由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無(wú)縫管小，因此運(yùn)行阻力較小，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

　　工作原理：按照模具，把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷彎頭，然后和鋼管結(jié)合到一起。陶瓷管外壁和鋼管內(nèi)壁是用填充料(水泥或環(huán)氧樹(shù)脂)澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成，耐磨陶瓷彎頭規(guī)格，然后等靜壓成型。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷彎頭規(guī)格

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