擠壓對接環(huán)節(jié)是鋁藝大門設(shè)備在加工過程中的重要步驟，將材料進(jìn)行連接之后，才算完成了鋁藝大門的加工。

鋁藝大門設(shè)備加熱板退至型材結(jié)合面剛接觸時，焊接即進(jìn)入擠壓對接階段。擠壓對接階段又可以看成是由擠壓和對接兩個階段組成的。擠壓階段是指從型材結(jié)合面開始接觸后，至進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動型材二次進(jìn)給到擠壓限位所經(jīng)歷的階段，型材熔融結(jié)合部位在進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動下，進(jìn)行二次進(jìn)給。二次進(jìn)給過程中，行程隨時間不斷增加，至二次進(jìn)給擠壓機(jī)械限位處，進(jìn)給行程結(jié)束，所經(jīng)歷的行程為擠壓行程，該階段，應(yīng)使型材結(jié)合部位達(dá)到擠壓對接壓力，擠壓對接壓力大于加熱適應(yīng)壓力。

鋁藝大門設(shè)備的對接階段，由于機(jī)械限位裝置的作用，進(jìn)給機(jī)構(gòu)停止進(jìn)給，即進(jìn)給機(jī)構(gòu)停在二次進(jìn)給限位的位置。進(jìn)給機(jī)構(gòu)仍處在壓力作用下，但由于機(jī)械裝置承擔(dān)進(jìn)給力的作用，使得型材結(jié)合面處對接壓力逐漸下降。

鋁藝大門設(shè)備的整個擠壓對接過程就算完成了，對接階段的作用是使焊縫冷卻，以達(dá)到一定的焊接強(qiáng)度。

鋁藝大門廠的常規(guī)做法是：目前國內(nèi)的鋁藝大門涂裝前絕大部分都采用酸洗磷化工藝。由于鋁藝大門的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大部分都是由熱扎管，熱扎版，鍛件和冷板等直接焊接而成的，給噴涂造成一定的困難。所以前期的除油除銹也是仿鋁工藝關(guān)鍵的一步，如果這一步?jīng)]有處理好的話，幾年以后還是會掉粉掉漆，影響鋁藝大門的美觀。

如果要把鐵門制成仿鋁藝大門，我們步是要把上面的鐵銹先除去了，在涂上一層防銹漆以后，把黃鋁金粉給漆上去。等它干了以后用沾上黑色亞光漆的刷子在門上刷，不過不要把所有都刷成黑色的，同時也不能太有規(guī)律。這就是一種普通的仿鋁的方法，任何一家廠家都有能力操作?，F(xiàn)在國內(nèi)的鋁藝大門生產(chǎn)廠家一般在對鋁藝大門進(jìn)行涂裝以前，都會用酸洗磷化工藝，因為鋁藝大門在結(jié)構(gòu)上是非常復(fù)雜的，一般都是用熱扎管，熱扎板還有鍛件和冷板等這些零部件焊接起來的，對它進(jìn)行噴涂是比較困難的，遙控別墅大門，所以在上漆以前進(jìn)行除油除銹都是進(jìn)行防鋁的時候非常重要的一部，要是這一步?jīng)]有做好的話，過了一段時間以后上面的油漆就會掉了，這樣鋁藝大門的美觀程度就會受到了影響。

另外經(jīng)過著色的鋁藝大門，由于更具有美感，且其使用、觀賞價值比較高，因而受到人們的普遍歡迎。著色鋁藝除有美麗的外觀，作為裝飾外，還可以提高鋁藝的耐磨性和耐蝕性，因此，著色技術(shù)開發(fā)了表面處理又一新領(lǐng)域。

1、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理 　　

2、酸洗拋光推薦使用鋁藝材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使鋁藝表面具有光澤。 　　

3、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右鋁藝表面即變成黑青色，根據(jù)實驗結(jié)果。浸泡時間為20－25分鐘時，表面變色質(zhì)量好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意效果。 　　

4、如想達(dá)到古銅色，經(jīng)上述步驟處理后，可用砂紙摩擦，方可達(dá)到理想的效果。

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