小型電腦鑼的主軸準(zhǔn)停功能的應(yīng)用

主軸準(zhǔn)停功能(又稱:主軸定位功能)，即當(dāng)主軸停止時(shí)，控制其停于固定位置。那么小型電腦鑼的主軸準(zhǔn)停功能應(yīng)用在哪些方面呢?下面就跟隨四軸加工中心客服一起來了解下吧~

(1)小型電腦鑼換刀控制:其作用是使主軸每次都準(zhǔn)確地停在固定不變的周向位置上，以保證自動(dòng)換刀時(shí)主軸上的端面鍵能對(duì)準(zhǔn)刀柄上的鍵槽，同時(shí)使每次裝刀時(shí)刀柄與主軸的相對(duì)位置不變，提高刀具的重復(fù)安裝精度，小型電腦鑼廠家，從而可提高孔加工時(shí)孔徑的一致性。

(2)加工中心精鏜孔退刀等場合:如在通過前壁小孔鏜內(nèi)壁的同軸大孔，或進(jìn)行反倒角等加工時(shí)，也要求主軸實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停，使刀尖停在一個(gè)固定的方位上，以便主軸偏移一定尺寸后，加工中心使大刀刃能通過前壁小孔進(jìn)入箱體內(nèi)對(duì)大孔進(jìn)行鏜削。工作原理:準(zhǔn)停裝置裝在主軸尾部，其中粗定位盤用螺釘緊固在精定位盤上。當(dāng)加工中心它停下后，主軸即被停住。準(zhǔn)停前主軸處于運(yùn)行狀態(tài)。

加工中心主軸運(yùn)轉(zhuǎn)→CNC發(fā)出停車指令→主軸以低速旋轉(zhuǎn)(20r/min)→延shi繼電器延shi一段時(shí)間→接通無觸點(diǎn)開關(guān)電源→當(dāng)粗定位盤上的感應(yīng)塊觸發(fā)無觸點(diǎn)開關(guān)后→主電機(jī)停轉(zhuǎn)并斷開主傳動(dòng)鏈→主軸因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)→無觸點(diǎn)開關(guān)信號(hào)同時(shí)發(fā)信號(hào)給液壓缸→液壓缸右腔進(jìn)油→定向活塞左移→滾子在精定位盤上滾動(dòng)→卡住槽輪。

小型電腦鑼磨削

小型電腦鑼磨削磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。

磨削加工一般具有以下特點(diǎn)：

①精度高、外表粗糙度?。耗ハ鲿r(shí)，磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到數(shù)微米。

②磨削所用的磨床，珠海小型電腦鑼，比一般切削加工機(jī)床精度高，剛度及穩(wěn)定性較好，并且具有微量進(jìn)給的機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行微量切削。

③磨削時(shí)，切削速度很高，每個(gè)磨刃僅從工件上切下量的金屬，有利于形成光潔的表面。

④加工精度為IT7～I(xiàn)T6，表面粗糙度Ra值為0.2～0.8mm。

小型電腦鑼加工工藝流程安排：

1、底面加工，加工量保證；

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，小型電腦鑼報(bào)價(jià)，2D、3D型面余量檢查；

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），小型電腦鑼設(shè)備，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

7、鉗工鑲作工序；

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

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