直縫焊管機(jī)組上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實(shí)現(xiàn)。 當(dāng)輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，廣東焊管設(shè)備，形成未熔合或未焊透。焊管設(shè)備

高頻焊是用流經(jīng)工件連續(xù)接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實(shí)現(xiàn)相互接連的一類焊接方法。它類似與普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，小型焊管設(shè)備，對不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難，這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。焊管設(shè)備

.先成型，不銹鋼焊管設(shè)備，后焊接”。斷面比較復(fù)雜的異形管不能由圓管變形獲得，需要直接成型然后再焊接。直接成型的優(yōu)點(diǎn)是：只要成型機(jī)架的數(shù)目符合變形道次的要求，則產(chǎn)品的斷面形狀不受限制。所以焊管機(jī)組成型機(jī)架數(shù)目隨著產(chǎn)品的發(fā)展而不斷的增加。從成型到精整，各機(jī)架的變形負(fù)荷大致均衡。因而可充分發(fā)揮整個焊管設(shè)備機(jī)組的能力。其缺點(diǎn)是軋輥的加工數(shù)量大。焊管設(shè)備