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1． 擠出機螺桿采用大長徑比L/D=38，雙混煉頭，分離型結構，可使熔融物料在進入模頭前100%塑化。進料段開有螺旋槽，可提高產量30%。

2． 模頭采用螺旋式設計，無滯料現(xiàn)象，可大幅提高管材質量。定徑套為特殊式設計，是高速擠出管材的保障。

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蘇州春崇PV.peC雙管擠出生產線由于操作不當?shù)雀鞣N問題，塑料管材生產設備會出現(xiàn)各種問題，廠家也會根據(jù)這些情況提出相應的對策，請遵循塑料管生產線廠家的理解。塑料管外圓的超差是塑料管生產線生產中的一個問題。相應的措施是調整真空度。這種辦法能夠改動管道的外圓。調整牽引速度也能夠改動外圓的巨細。制造商也能夠修改定徑套筒內孔的尺度，塑料管生產設備操作不當也容易造成管道不圓度的問題。塑料管生產線的制造商能夠調節(jié)真空定型機和噴箱內噴嘴的角度，德州PE雙管一出二生產設備，使管道冷卻更均勻。在生產過程中，應留意查看真空定型機和噴淋箱內的水位和水壓表的壓力，使噴淋量更大、更有力。定期查看真空定型機和噴淋水箱的水文狀況，溫度>時裝備冷卻水體系或添加噴淋冷卻水箱；35℃。此外，廠家還能夠查看水路，守時清洗過濾器；調整生產工藝；查看修正定徑套內孔圓度；調整管材導向夾持裝置，修正管材的橢圓度。

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