導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析

硅膠密封圈間隙問(wèn)題：間隙問(wèn)題可分為幾點(diǎn)因素，一是因?yàn)椴馁|(zhì)的膠料問(wèn)題，密封圈供應(yīng)商，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問(wèn)題導(dǎo)致在使用過(guò)程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏，硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問(wèn)題，密封圈，比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問(wèn)題，做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟，長(zhǎng)期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問(wèn)題。

導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析

現(xiàn)如今的科技技術(shù)，很多產(chǎn)品的密封防護(hù)技術(shù)在實(shí)際過(guò)程中還是有一定的缺陷，而密封件材質(zhì)選用硅膠(橡膠材料的一種)是我們比較為常見(jiàn)的一種，所以硅膠密封圈作為多方面運(yùn)用的一類密封件，在正常使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的功能問(wèn)題達(dá)不到實(shí)際問(wèn)題，展示不出產(chǎn)品的效果作用

硅膠密封圈硬軟度影響：很多時(shí)候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，所以硅膠密封圈在使用過(guò)程中由于選擇不同硬軟度的在經(jīng)過(guò)受力，拉伸，耐高溫密封圈，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會(huì)出現(xiàn)一些無(wú)法避免的問(wèn)題，比如擠出縫隙，受力過(guò)多，硬度太高，產(chǎn)品變形無(wú)回彈等等因素。

橡膠O型圈作為很好密封材料，常備用作密封產(chǎn)品，關(guān)于橡膠O型圈的收縮率問(wèn)題也是至關(guān)重要的。橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

1.與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

2.橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

3.硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

4.值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時(shí)候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

5.膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

7.密封圈硬度越低，膠料可塑性越差，收縮率越大。

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