吸附式干燥機(jī)功耗比較

吸附式干燥機(jī)功耗比較為了比較一些常見的吸附式干燥機(jī)的能耗，本文簡(jiǎn)要介紹了其他一些干燥機(jī)的再生過程。非熱再生式干燥機(jī)的再生過程不需要加熱，膜式干燥器公司，處理后的潔凈壓縮空氣減壓后，流入再生塔，在轉(zhuǎn)化吸附原理中吸附劑被解吸，再生的壓縮空氣成為吸附劑。除去水后，膜式干燥器生產(chǎn)，用將其排出，再利用量占總處理空氣量的20％至25％。低熱再生型干燥機(jī)的再生過程分為四個(gè)階段，并且與加熱階段不同，在加熱階段中需要從外部提供熱源。用于加熱鼓風(fēng)機(jī)加熱再生式干燥機(jī)的壓縮空氣來自外部環(huán)境，在冷風(fēng)階段必須使用清潔的壓縮空氣，再生過程中的氣體消耗約占總處理空氣量的7％。本文基于吸附式干燥機(jī)，處理能力為60立方米/分鐘，該氣動(dòng)機(jī)器為無油螺桿式氣動(dòng)機(jī)器，該氣動(dòng)機(jī)器的輸出為315kW，排氣壓力為0.75MPa，排氣量為51.3立方米/分鐘。在那兒。選擇一臺(tái)烘干機(jī)和一臺(tái)氣動(dòng)機(jī)器，表1顯示了每臺(tái)烘干機(jī)的能耗數(shù)據(jù)。吸附式干燥機(jī)的能量主要分為兩個(gè)階段：吸附劑的加熱和冷吹。為了進(jìn)行比較，將各種能源消耗轉(zhuǎn)換為電量。在表1中，一種模式與其他模式和分析結(jié)果相同，該模式的結(jié)論是消除了壓焊蓄熱式干燥機(jī)的總再生量，減小了裝置的尺寸，功效比。的熱量和非再生的干燥功能效果比，的熱量是再生干燥機(jī)和太鼓的再生干燥功能效果比中心。

快速掌握壓縮空氣干燥凈化設(shè)備的種類和作用

快速掌握壓縮空氣干燥凈化設(shè)備的種類和作用干燥機(jī)干燥器又分為：冷凍式、吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等幾種；常用的是冷凍式干燥器。冷凍式干燥器的型號(hào)表示，例如：DA-55 “DA”表示冷凍式干燥器； “55”表示處理流量（凈化流量）為5.5 m3/min（立方/分鐘）；冷凍式干燥器的作用，因壓縮空氣中含有100%相對(duì)濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設(shè)備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻到要求的溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴，由排水器排出機(jī)外的干燥設(shè)備。冷凍式干燥器規(guī)格的選配選配處理量與空壓機(jī)的容積流量相接近，工作壓力和空壓機(jī)的工作壓力相當(dāng)即可。在一些對(duì)壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè)（時(shí)），不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。吸附式干燥器是引用變壓吸附原理采用雙塔罐結(jié)構(gòu)，塔罐內(nèi)裝有若干量的干燥劑（氧化鋁），當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入塔罐內(nèi)與干燥劑接觸時(shí)，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣， 溫度可達(dá)到-40以下。吸附式干燥器的規(guī)格選配與冷凍式干燥器的規(guī)格選配相適。

溫度和壓力對(duì)壓縮空氣干燥機(jī)性能的影響工作壓力工作壓力對(duì)吸干機(jī)的運(yùn)行影響較大，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)專用膜式干燥器，具體表現(xiàn)在以下四方面：1）壓縮空氣壓力越低，再生氣量越大。壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機(jī)的濕度負(fù)荷越大，因此要求的再生氣量也大。2）從干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)我們知道，再生空氣是由孔板或球閥的開啟度和兩側(cè)的壓力差決定的。在流通面積一定的情況下，流經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作壓力的下降會(huì)導(dǎo)致再生氣量的減小從而使吸干機(jī)再生效率降低，影響吸附效率。3）壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，河北膜式干燥器，吸附劑與壓縮空氣的接觸時(shí)間縮短，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)吸附容量的下降。4）由于壓力下降、空塔流速提高，導(dǎo)致吸附床層的壓力損失加大。

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