若起動器空試時正常，而起動電機(jī)時液溫過高甚至"開鍋"（水箱冒水汽），是因電機(jī)星點(diǎn)接觸器吸合不好所致。應(yīng)立即停機(jī)檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

6、我國北方的用戶，在寒冷的冬季停機(jī)一段時間又開機(jī)時，須先檢查起動器水箱內(nèi)是否結(jié)冰。若結(jié)冰，應(yīng)用加熱棒（用簡易開水器即可）插入水箱內(nèi)化冰。即使未結(jié)冰，也H好用加熱器把液溫加熱至20℃左右，然后讓起動器空試幾次（主機(jī)不送電）后，再起動電機(jī)。否則，淮南水阻柜，起動效果可能變差，甚至可能起動不了。這主要是因為水溫太低，有部分電解質(zhì)結(jié)晶析出，導(dǎo)致電解液濃度過低而造成的。

7.定期（每年）進(jìn)行傳動機(jī)構(gòu)檢測、維護(hù)，檢修或更換上、下限位開關(guān)。

8.定期（每年）檢驗設(shè)備的絕緣情況，PLC水阻柜，用兆歐表測量，確保設(shè)備安全。

9.所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進(jìn)行。

水阻柜起動裝置的維護(hù)

 1、每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水，在加清水時，應(yīng)避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，調(diào)速水阻柜，確保水箱的絕緣強(qiáng)度。

 2、定期(每年)進(jìn)行傳動機(jī)構(gòu)檢測、維護(hù)，檢修或更換上、下限位開關(guān)。

 3、定期(每年)檢驗設(shè)備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設(shè)備安全。

 4、所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進(jìn)行。

導(dǎo)電極板和傳動機(jī)構(gòu)故障 5.1 傳動機(jī)構(gòu)故障 水阻柜常見的傳動方式是電機(jī)通過皮帶輪減速后由絲桿拖動傳動架在導(dǎo)軌或?qū)Р蹆?nèi)上下運(yùn)動，導(dǎo)軌與滑塊結(jié)合面越緊密，則傳動架在升降過程中越平穩(wěn)。其常 見故障為滑塊松動、滑塊卡滯和傳動皮帶張力不當(dāng)。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機(jī)械的潤滑，及時調(diào)整皮帶的松緊程度。對變阻器生產(chǎn)廠來說，導(dǎo)軌、滑 塊、絲桿一定要進(jìn)行精加工。 傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度對電機(jī)啟動性能也有一定影響，運(yùn)行速度過快，電機(jī)啟動時間短，運(yùn)動過程中的沖擊力相應(yīng)增大，行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動過程時間一般在25～40s之間。 5.2 導(dǎo)電極板故障 導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機(jī)械沖擊和耐腐蝕性能較強(qiáng)，水阻柜廠家，但導(dǎo)電性較差;電解銅導(dǎo)電極板 通常厚度為4～5mm，機(jī)械強(qiáng)度較差，在長期運(yùn)行中容易引起變形。嚴(yán)重時曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時電解銅導(dǎo)電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時間長久后也會對啟動帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質(zhì)或電解銅材質(zhì)都應(yīng) 該定期進(jìn)行清洗。 安裝導(dǎo)電極板時必須注意水平度和垂直度，確保運(yùn)行中上、下導(dǎo)電極板平面間保持平行。

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