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一、含塵氣體溫度過(guò)高,布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施,電捕焦油器維修,使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,立式電捕焦油器設(shè)備,增加了粉塵的濕度和粘性。
此時(shí),應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施,或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫.
二、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。
對(duì)于濃度大,電捕焦油器廠家,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)極低、可以防止不粘布袋。
三、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差的升高。
應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
做好電捕焦油焦油器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作,基礎(chǔ)就是在使用時(shí)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃,電鋪焦油器的清掃之前要注意切斷電源,新疆電捕焦油器,保證焦油器的清掃工作做到位了,才能確保焦油效率和效果,當(dāng)然不論是焦油器運(yùn)行時(shí)還是設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)都要有專(zhuān)人看顧,設(shè)置適當(dāng)?shù)闹形臉?biāo)識(shí),避免出現(xiàn)非操作人員的靠近和各類(lèi)突發(fā)情況的出現(xiàn),造成的財(cái)產(chǎn)損失及人員安全危害等。
催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。
催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng),如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。
含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后,高速通過(guò)旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn),利用離心力去除粗顆粒粉塵;有效控制進(jìn)入電場(chǎng)的初始粉塵濃度。然后,氣體通過(guò)下部灰斗進(jìn)入電場(chǎng)。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍,根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩原理,徑向和軸向風(fēng)速急劇減小,產(chǎn)生一個(gè)零速接口,使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗,降低進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過(guò)電收塵在正負(fù)極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動(dòng)后運(yùn)走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場(chǎng)板振動(dòng)后,在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專(zhuān)門(mén)設(shè)置隔離錐。適用范圍:水泥、化肥等行業(yè),各種粉碎機(jī)、破碎點(diǎn)落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī),以及各種類(lèi)似分散源處理。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
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