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精密零件加工的位置公差是相對(duì)于參考位置的實(shí)際總變化。位置公差用于限制測(cè)量元件在機(jī)械零件上的實(shí)際位置與理想位置之間的差異,佛山大型精密零件加工,理想位置由參考尺寸或理論上正確的尺寸確定。與形狀公差一樣,位置公差的每一項(xiàng)都是通過(guò)位置公差帶來(lái)限制零件的實(shí)際元素在特定區(qū)域內(nèi)變化。由于加工時(shí)采用公差帶的概念,位置公差帶不制了被測(cè)元件的位置誤差,而且還限制了元件的形狀誤差。與形狀公差帶不同,位置公差帶必須與基準(zhǔn)具有對(duì)應(yīng)關(guān)系?;鶞?zhǔn)在被測(cè)元素的位置公差帶上起定向和定位的作用。
? 1.首先精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,大型精密零件加工,精密零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時(shí)間,而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。 2.精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來(lái)說(shuō)通過(guò)程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。 3.精密零件加工的自動(dòng)化程度非常足夠,大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。 4.初期投資相對(duì)普通車床要大,因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高,而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長(zhǎng)。
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