蒸發(fā)器的應(yīng)用分析，你知道多少？?

 蒸發(fā)器的運(yùn)用剖析，蒸發(fā)器，你了解是多少？ 

資產(chǎn)使用率 

前邊提及了冷風(fēng)機(jī)和排管二者之間在施工周期時(shí)間上的差別，排管的施工時(shí)間長、存有壓占資產(chǎn)的狀況，冷風(fēng)機(jī)施工周期時(shí)間短能夠迅速資金投入，更早的獲得回報(bào)率，占有銷售市場。倘若冷庫房租約3元/日㎡，一個(gè)月的房租收益是很大的數(shù)據(jù)。和品質(zhì)可靠性層面冷風(fēng)機(jī)歸屬于定形完善產(chǎn)品，根據(jù)加工廠系統(tǒng)化的熟練工、水流生產(chǎn)流水線安裝，而排管當(dāng)場拼裝，職工的拼裝水準(zhǔn)對排管的供液勻稱性影響非常大，冷風(fēng)機(jī)的供液勻稱性相對性不錯(cuò) 。蒸發(fā)器。

冷風(fēng)機(jī)的常見故障點(diǎn)關(guān)鍵取決于作為運(yùn)行構(gòu)件的電動(dòng)機(jī)和電氣元器件，只需選用品牌產(chǎn)品，故障率大幅度降低；而排管尤其是鋁合金型材排管，由于焊接方法規(guī)定高，剛度又較為差，因此 假如電焊焊接不太好，或是起吊時(shí)出現(xiàn)承受力不勻，排管出現(xiàn)泄露的幾率就十分高。伴隨著制冷機(jī)組安全系數(shù)愈來愈被高度重視，機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)監(jiān)管也會愈來愈標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范性生產(chǎn)制造和管理方法將變成排管的一道不可企及的門坎。蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器排管不結(jié)霜的原因

 

蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種多樣要素導(dǎo)致的，可依據(jù)不一樣的難題，選用不一樣的方式予以解決。

（1）熱力膨脹閥溫度傳感器包內(nèi)的溫度傳感器劑泄露，多效濃縮鈦材蒸發(fā)器，導(dǎo)致熱力膨脹閥關(guān)掉，使凍庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不致冷。碰到這類狀況，可采用拆換熱力膨脹閥蒸發(fā)器的方式予以處理。

（2）由于熱力膨脹閥內(nèi)部造成“冰堵、臟堵、油堵”導(dǎo)致熱力膨脹閥關(guān)掉，使凍庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不致冷。碰到這類狀況，可采用在關(guān)掉熱力膨脹閥兩邊截止閥門，斷掉制冷機(jī)組后，拆下來熱力膨脹閥的濾網(wǎng)和制冷機(jī)蒸發(fā)器組干躁過濾裝置的濾網(wǎng)予以清理，并拆換干躁過濾裝置中的防潮劑予以處理。

（3）由于活塞機(jī)壓縮機(jī)氣缸蓋上的密封性墊紙的中筋被穿透，導(dǎo)致壓縮機(jī)吸排氣管氣堵，而產(chǎn)生蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。碰到這類狀況，可采用關(guān)掉壓縮機(jī)兩邊截止閥門，斷掉制冷機(jī)組后，拆下來壓縮機(jī)，拆換活塞機(jī)壓縮機(jī)氣缸蓋中的密封墊片。

蒸發(fā)器常見故障、再遇故障輕松搞定！

1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄

泄漏處多發(fā)生在設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。產(chǎn)生泄漏的直接原因多是開、停車時(shí)由于熱脹冷縮而造成開裂；或進(jìn)是因管道腐蝕而變薄，當(dāng)開、停車時(shí)因應(yīng)力沖擊而po裂，致使液體或蒸汽外泄。要預(yù)防此類事故，在開車前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，有機(jī)磷蒸發(fā)器 ，試壓、試漏，并定期檢查設(shè)備腐蝕情況。

2、蒸發(fā)器管路閥門堵塞

對于蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液，常會隨物料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發(fā)操作的正常進(jìn)行。因此要及時(shí)分離鹽泥，并定期洗效，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸補(bǔ)救。

3、蒸發(fā)器溫度過高排除方法

（1）可能是膨脹閥開度過大，進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑過多，在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，多余液體占去一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進(jìn)蒸發(fā)溫度高，應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度。

（2）另可能是冷凝溫度過高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高，因?yàn)槔淠郎囟壬邥r(shí)，壓縮機(jī)的壓縮比增大，吸氣系數(shù)減少，氣體比容增大，致使蒸發(fā)溫度升高。

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