怎樣才能有效的避免電泳加工此問題的出現(xiàn)呢？

1、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。

2、加強(qiáng)槽液及用具的管理，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。

3、經(jīng)常檢查、更換過濾袋，加強(qiáng)過濾。

4、按技術(shù)要求定期檢測(cè)助溶劑含量，保持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

5、改善超濾噴淋效果，避免工件過多掛漆。

6、加強(qiáng)電泳后清洗。

電泳涂裝與一般無機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

電泳加工涂裝時(shí)分的具體操作辦法：

依據(jù)電泳加工涂裝的質(zhì)量要求，汽車配件電泳涂裝，構(gòu)成其外表處理工序的主要有五個(gè)，包含脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是外表處理工藝傍邊為重要的一道工序，不只是因?yàn)榇斯ば虻奶幚肀惧X是整個(gè)外表處理工藝傍邊一個(gè)工序，防指紋電泳涂裝，對(duì)于整個(gè)涂裝本錢的影響可謂無足輕重。

   由于電泳加工和一般無機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的效果體現(xiàn)上不一樣，它與電鍍也就會(huì)不一樣，主要的也就是會(huì)體現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。

  

  電泳加工廠家告訴你工件在除油、除銹、水洗、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗不能完全清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。

   如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時(shí)，電泳涂裝，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。對(duì)此問題，散熱器電泳涂裝，一般工廠采用高壓噴淋及多次水洗，或是改變烘干工藝，提高烘干溫度來解決殘液在夾縫中的殘留。

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