環(huán)氧灌漿料怎么使用？

1． 基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，水泥環(huán)氧砂漿，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

 根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于二次灌漿料具有很好的流動性能，環(huán)氧砂漿，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，耐磨環(huán)氧砂漿，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

涂刷環(huán)氧砂漿中層漆：

按比例調(diào)和環(huán)氧中涂與石英砂，攪勻，使用分次刮到要求的厚度。砂漿層的主要作用是增強地坪的抗壓強度及抗沖擊性能。

施工標準：砂漿面顆粒均勻、砂粒無脫落現(xiàn)象。

施工注意事項：必須注意只有在前一遍漆徹底干燥后才能做下一遍漆，每一遍都要做到平整，以免影響油漆半成品的質(zhì)量。

涂刷封閉底漆：

用滾筒或均勻涂布環(huán)氧封閉底漆。既封閉水泥毛細孔中冒出的水分，起到防潮作用，又增強漆膜的附著力。

施工標準：表面無粉塵及松散砂粒，底漆干后地面微亮方可進行下一道工序。

施工注意事項：保持一定節(jié)奏慢速涂刷，確保底漆完全覆蓋混凝土層。

(1)批刮粗石英砂漿層：先將環(huán)氧樹脂中涂主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌后，再配比適量60目-80目的粗石英砂，采用刮涂工藝填補找平基面。

(2)批刮細石英砂漿層：在混合好的環(huán)氧樹脂中涂配比適量100目-120目的細石英砂，同樣采用批刀批刮，進一步增加中涂層的耐壓及抗沖擊性能。

根據(jù)地坪設計厚度可以多次批刮重復(1)(2)道工序，待砂漿中涂層固化后打磨、吸塵干凈。

環(huán)氧修補砂漿施工工藝

一、基面處理：

對混凝土基礎表面進行處理，高強環(huán)氧砂漿，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號，生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:１8。

３、攪拌配料時，先將A料和B料按照１:３的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌均勻的膠泥狀。

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