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顆粒的成型問題也是讓很多客戶望而卻步不敢涉足生物質(zhì)顆粒行業(yè)的攔路虎,下面顆粒機的小編來帶大家詳細的了解一下物料粒徑的影響,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
通常,粒徑小的原料容易被壓縮,粒徑大的原料難以被壓縮。即,粒徑越小,越容易形成。但是如果原料太過于細小則會導致成品中會混雜過多粉料,且顆粒極其致密堅硬。因此,應該控制原料的粒徑以確保強度小并且易于抑制,并且能夠充分釋放能夠充分釋放木屑的木質(zhì)素。對于直徑為8-10mm的成品顆粒燃料,通常要求原料的粒徑為3-5mm。原料的顆粒大小也會影響制粒機的效率和成型產(chǎn)品的質(zhì)量。例如,當原料的粒徑大時,制粒機將不能有效地工作,能耗大,產(chǎn)量小,并且顆粒質(zhì)量不好。
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近幾日有很多客戶咨詢一套生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線多少錢,一套生物質(zhì)顆粒機具體投資多少錢這個真不好說,下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
壓輥軸承:整個壓輥使用周期內(nèi),可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時根據(jù)油壓進行可控注油方式,二者各有利弊。根據(jù)客戶使用地點和方式進行合理切換,更加人性化。
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生物質(zhì)顆粒機:立式環(huán)模vs臥式環(huán)模大家了解嗎,下面顆粒機的小編來帶大家詳細的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
喂料臥式:環(huán)形模具臥式放置,原料從上到下落到環(huán)模底部,然后90度角度制粒。
立式:模具立式擺放,進料口口朝上,從上到下直接進入制粒模
因為木屑很輕,當物料下落時,它會被拋向周圍的壓力輥帶動旋轉(zhuǎn),然后均勻的被壓制成型。
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