奧克羅拉氧化鋁陶瓷輥棒

特點：耐磨、耐腐蝕、耐高溫

產品材料:氧化鋁陶瓷或滑石瓷.

用途:用于各種電熱設備器材電器設備器材

優(yōu)點：產品都具有耐磨、耐高溫、耐熱等特性，絕緣效果好，耐磨，武漢碳化硅復合棒，高強度，耐腐蝕，耐酸堿，化學穩(wěn)定性好……

廣泛應用于、電子、機械、化工、冶金、紡織、電力等工業(yè)用，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐高壓以及加熱器陶瓷載體的特殊用途配件，并可按客戶需求加工高難度的陶瓷制品。

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Q:如何解決輥棒易臟及磚面受其污染的問題?

A鋼質輥棒通常被用于窯尾出磚臺，其容易臟的原因主要來自套在其上的工業(yè)橡膠。

瓷磚出來窯爐后的運行過程中，其背面在輥棒表面上磨擦滾動前行，磚塊尚未到達窯尾的揀選工位之前，經由壓機的壓縮空氣輸氣管道壓力和氣缸活塞將窯尾的擋板頂起時，鋼質輥棒繼續(xù)轉動并與磚塊背面不斷發(fā)生滾動摩擦，輥棒中被磨損的黑色粉末被粘附在磚塊背面的溝槽內。

當片磚塊在包裝機的定位機構定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在片磚的釉面上，使片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內，難以去除。

當輥棒上的工業(yè)橡膠被完全磨損，而備件又跟不上時，可以為鋼質輥棒纏上幾圈具有粘性的封箱帶，以避免鋼質輥棒上被磨耗的黑色粉末屑落到磚塊背面的槽溝內。用磚塊之間的襯紙也可解決這一問題，但切記使用濕紙及帶顏色的紙，否則由于壁磚的吸水率大于10%，可能造成在磚的表面留下污跡。

避免陶瓷輥棒受臟的方法通常是在入窯前的坯體背面涂抹高溫氧化鋁漿(磚底漿切記鈣、鐵含量過多)，以及用磨管機磨去輥棒上粘結的臟物。對泥坯刮邊、清潔磚底粉塵等措施可進一步避免輥棒受臟。

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更換輥棒時產生炸裂的表現主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，碳化硅復合棒價格低，或者出現碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，碳化硅復合棒廠家，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時，輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，碳化硅復合棒質量好，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區(qū)時，輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現了明顯的結構變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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