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雙套管內(nèi)套管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。
目前,國(guó)內(nèi)600~1000MW超超臨界大型燃煤機(jī)組越來(lái)越多,大型發(fā)電機(jī)組對(duì)氣力除灰系統(tǒng)的要求也日益嚴(yán)苛,尤其在大出力、長(zhǎng)距離輸送粉煤上,必須要嚴(yán)格滿足工況要求,而進(jìn)口設(shè)備存在靈活性差、組件協(xié)同工作效率低、人工操作困難、造價(jià)高昂等缺點(diǎn)。
因此,我們對(duì)雙套管內(nèi)套管技術(shù)再次進(jìn)行了深入研究和開發(fā),使我國(guó)燃煤機(jī)組雙套管內(nèi)套管濃相氣力輸送技術(shù)達(dá)到新的高度,并在具體工程項(xiàng)目中加以應(yīng)用和驗(yàn)證。同時(shí),雙套管內(nèi)套管,該項(xiàng)技術(shù)還成功應(yīng)用在鋼鐵、冶金、水泥、化工等領(lǐng)域,雙套管內(nèi)套管氣力輸送技術(shù)具有不堵管、流速低、磨損小、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在電力行業(yè)領(lǐng)域外也得到廣泛應(yīng)用。
雙套管內(nèi)套管相比普通輸送設(shè)備而言,不僅可以節(jié)約人力資源和時(shí)間,同時(shí)也更加環(huán)保以及。雙套管內(nèi)套管的出現(xiàn)也深深帶動(dòng)了運(yùn)輸行業(yè)的發(fā)展,我們很多企業(yè)有了這樣的設(shè)備之后,可以放心大膽地去生產(chǎn),雙套管內(nèi)套管前景還是很客觀的。
近年來(lái),雙套管內(nèi)套管行業(yè)出現(xiàn)了越來(lái)越多的小型和中型民營(yíng)企業(yè),面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),我公司技術(shù)人員和干部的大量調(diào)查,提出了大膽的結(jié)構(gòu)調(diào)整,部署的整體發(fā)展高附加值的新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,提高行業(yè)盈利能力。這就要求技術(shù)人員,加大力度,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)。為此,公司董事召集相關(guān)部門,深入分析市場(chǎng)調(diào)研和分析,以確定結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目,定期檢查和監(jiān)督,以確保項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)。
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