路安?2噸液壓雙驅(qū)壓路機操作說明

2噸液壓雙驅(qū)壓路機操作說明

應(yīng)用

本機器是輕型壓路機用于壓實瀝靑地面的瀝青層和壓實地面以及路面，車道，雙鋼輪壓路機公司，停車場和其它表面。禁止將該機器用于其他川途。

建議燃油

本發(fā)動機需要普通品種柴油。僅可使用新鮮，清潔的柴油。水或者灰坐將損壞燃油系統(tǒng)。查詢發(fā)動機手冊正確使用燃油。

啟動前

啟動前請檢測以下幾點：

發(fā)動機潤滑油位

液壓油位

油路情況

空氣過濾器情況

檔位是否中位

燃油位

水位

刮泥板清潔并適當調(diào)整

注意：所有機器的流體位都應(yīng)在到正確的位置

確保走期維修。

確保駕駛平臺的清潔。

上機與下機時使用臺階和把手

啟動

如果發(fā)動機是冷的，請預(yù)熱發(fā)動機（特別是氣溫比較低的時候），預(yù)熱時

間不得超過5秒。

設(shè)罝前進/后退手柄到空檔位置。

旋轉(zhuǎn)啟動裝置啟動發(fā)動機，關(guān)閉振動。

關(guān)閉振動。

關(guān)閉兩個水閥。

停止發(fā)動機后要讓啟動裝置置于關(guān)閉狀態(tài)。

注意：發(fā)動機停止后要關(guān)掉并取走鑰匙，否則會導(dǎo)致蓄電池放電，嚴重時發(fā)動機不能啟動.

小心：避免在斜坡或者斜面上停止壓路機。如果必須停止的話，除了剎車制動外還應(yīng)用阻塞物堵塞輪子防止壓路機移動。

方向和速度        

前進/后退控制桿是控制壓路機前進或后退的方向及速度。使用控制桿而不是油門來控制報實中壓路機的速度。

每次操作前，當前進/后退控制處于空擋位置檢杏機器的移動，按照需要調(diào)節(jié)。 通過移動操作桿來控制機器的前進/后退。

當操作機器吋，把油門至于高速。在高速油門狀態(tài)下運轉(zhuǎn)機器。這樣能保證行駛速度的壓實效果。降低發(fā)動機速度將降低壓實效果，降低機器功能，損壞液壓部分。

制動機器

當控制桿回到空檔，機器將自動停止。如果需要機器繼續(xù)移動，換擋。

稍微向相反方向停止移動，手扶雙鋼輪壓路機，然后使控制桿回到空擋。如果在空擋上無法保持靜止，按照需要停止調(diào)節(jié)。

振動

振動開關(guān)位于控制儀表盤上。推動按鈕開啟振動，再退一下關(guān)掉振動。

小心：如果機子在振動時關(guān)閉，那么機器一重啟時振動將繼續(xù)。因此為了方便開啟，保持路面平坦，啟動發(fā)動機時關(guān)閉振動。

供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)足由兩個閥門控制，每個旋轉(zhuǎn)手柄控制一個閥門。閥門下柄安置在操作者明確標示聯(lián)合鎖閉

被安置在明確標識聯(lián)結(jié)上面連接桿，是保證前半部和后半部的輪子牢固的連接在一起。一旦連接上，可以防止兩半部分同時搖擺。在運輸和維修之前吊起機器先連接連接桿。放置連接桿的前段到機器框架前面提供的小孔里。

用特定工件位置固定

防側(cè)翻裝置

機器裝配有防側(cè)翻裝置

防側(cè)翻裝置通常折疊起來以方便運輸

在使用機器之前，必須正確的安置防側(cè)翻裝置

注意：不要用防側(cè)翻裝置來吊裝機器。每個月檢查緊固防側(cè)翻裝置的螺絲釘是否緊固。 注意：不要通過防側(cè)翻裝置去起吊機器。當機器敬沒有防側(cè)翻裝置時不要使用機器。 防側(cè)翻裝置用來在翻滾事故中保護操作者。

小時表/轉(zhuǎn)速計

轉(zhuǎn)速器被安置在控制儀表盤上，當引擎啟動的吋候，它起到測速的作用。小時表記錄引擎的實際運行吋間。當定期維修時可以利用小時表.

在斜坡上操作

當在斜坡上操作，應(yīng)該特別注意降低人身傷害或者機器的損壞。

通常為了安全操作應(yīng)限制在前后斜坡17度或更小的傾斜。

不要操作在側(cè)斜面上的機器，這樣容易翻轉(zhuǎn)。

斷開電池組

在對電氣設(shè)備進行任何維修之前請斷開電池組。

壓路機的儲存方式

儲存

如果要儲存機器30天以上：

請用完燃油.

請打開水閥從噴灑系統(tǒng)流干水。

請換發(fā)動機機油

請淸理發(fā)動機和散熱片。

斷開蓄電池負極，定期充電。

請蓋上整個機子放在干燥可防護的區(qū)域。

拖動

驅(qū)動拖拽閥可以使油繞過驅(qū)動輪，輪子可以慣性滑行。

拖拽閥只有在發(fā)動機或者液壓系統(tǒng)失靈，出售雙鋼輪壓路機，機器在松軟或者泥濘土上停滯無法操作

的情況使用。

當拖拽閥開啟時，機器可以白由的滾動。當拖拽操作完成后，立即關(guān)閉閥門阻止機器意外滑行。

小心：不要長時間拖動壓路機或者在高于3-5 km/h速度下拖動。否則會損壞驅(qū)動馬達。

壓路機道路基層的壓實技巧，很接地氣，很實用??！

(1)水泥穩(wěn)定土基層的壓實

水泥穩(wěn)定土是指在松散的碎土中摻入一定量的水泥和水，經(jīng)拌和、壓實和養(yǎng)生后得到的具有一定抗壓強度的混合料。對以水泥穩(wěn)定土為鋪料的道路基層，在碾壓時應(yīng)注意以下事項：

①當混合料在路段上粗略鋪平后，應(yīng)先用輪胎壓路機或拖拉機、平地機快速碾壓一遍，并予以整平。

②基層經(jīng)過匯整后，用12t以上的三輪光面壓路機或重型輪胎壓路機或振動壓路機，在基本寬度內(nèi)進行碾壓。在直線段，雙鋼輪壓路機，應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;在曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時，重疊寬度為后輪寬度的1/2，穩(wěn)定層的邊部及路肩應(yīng)多壓2-3遍。當含水量大于2%時，應(yīng)碾壓6遍以上，頭兩遍碾壓速度為1.5-1.7km/h，以后幾遍則為2-2.5km/h。在碾壓過程中，不得在已完成或正在碾壓的路段上“掉頭”或緊急制動，以免破壞基層表面。

③在碾壓過程中防止出現(xiàn)“彈簧” 、松散及起皮等現(xiàn)象，干燥時可補灑少量的水。

④在碾壓的后期，應(yīng)避免應(yīng)力過大或碾壓時間過長，以防止降低水泥穩(wěn)定土的強度。后“終壓”時應(yīng)采用光輪壓路機，以提高基層表面的平整度。

⑤采用輪胎壓路機進行碾壓，機重為10-20t，輪胎氣壓在0.7MPa左右，輪數(shù)在7-11之間。

⑥當穩(wěn)定土鋪設(shè)于松軟路基上時，選用中低線壓力的振動壓路機。當壓實密度提高、鋪料變硬和壓路機產(chǎn)生輕度彈跳時，應(yīng)減小振幅，以免損壞機件。

(2)石灰穩(wěn)定土基層的壓實手扶雙鋼輪壓路機

石灰穩(wěn)定土是指在松散的碎土中摻入適量的石灰和水，經(jīng)拌和、壓實及養(yǎng)生后得到的具有一定抗壓強度的混合料。對以石灰穩(wěn)定土為輔料的道路基層或底基層，在碾壓時應(yīng)注意以下事項：

①碾壓前需檢查混合料的含水量。含水量為1%-2%時的碾壓效果較好，含水量不足時應(yīng)補充灑水，含水量過大時應(yīng)翻曬。

②人工攤鋪和匯整之后，先用拖拉機，或6-8t串聯(lián)式壓路機，或輪胎式壓路機碾壓1-2遍;然后再用12t以上的靜力光輪壓路機進行碾壓，直到混合料密實度達到95%-98%時為止。雙鋼輪壓路機

③若以石灰穩(wěn)定土作為高1級路面的底基層時，水和石灰的含量應(yīng)要求準確。碾壓時不能采用重型靜力壓路機多次碾壓，而應(yīng)當使用高1效振動壓路機，先斷開振動源進行靜壓，再逐步進行振動壓實，后再斷開振動源進行靜力壓實。

(3)石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣基層的壓實

石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣是指將一定量的石灰、粉煤灰(或煤渣)與其他集料(或無其他集料)

相混合，加入適量的水，經(jīng)拌和、壓實及養(yǎng)生后所得到的混合料。由于這種混合料的密實度大小對強度影響很大，故在壓實時宜采用較重的壓路機進行碾壓。通常先用中型壓路機初壓3-4遍后，再用重型壓路機繼續(xù)碾壓6-8遍，直至達到要求的密實度為止。

(4)級配型集料基層的壓實

級配型集料是指由碎石或礫石或碎礫石按粒級大小混配而成的混合料。

對于用這種混合料鋪就的基層，采用振動壓路機進行壓實，也可采用12t以上的靜力光輪壓路機，或重型輪胎壓路機，或振動壓路機與輪胎壓路機一起碾壓。

(5)填隙碎石基層的壓實雙鋼輪壓路機

填隙碎石基層是指用不同規(guī)格的大、中、小單一尺寸碎石分層攤鋪、分層碾壓所形成的道路基層。

該類基層在鋪設(shè)時應(yīng)分為兩步：先鋪設(shè)大碎石并進行壓實;再鋪小碎石后壓實。次壓實宜采用8-10t靜力串聯(lián)壓路機或5t振動壓路機進行快速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石孔隙中。第二次鋪完小碎石繼續(xù)用振動壓路機進行碾壓。待碎石表面孔隙全部被填滿后，用12-15t靜力光輪壓路機終壓1-2遍，直至表面平整穩(wěn)定、無明顯輪跡、無石塊蠕動現(xiàn)象為止。手扶雙鋼輪壓路機

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