氧化切割

　　與熔化切割不同，激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經(jīng)熾熱了的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的熱，結(jié)果是材料進一步被加熱。

　　材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度，與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量，在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。

　　燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣，控制氧和加工材料的燃燒速度，氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。但是，激光焊接頭公司，如果氧氣速度過快，南通激光焊接頭，將導(dǎo)致割縫出口處的反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，對切割質(zhì)量造成不利影響。

　　切割過程存在兩個熱源：激光束照射能和化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，切割碳鋼時，氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能占切割所需能量的60%。

　　在氧化切割過程中，如果氧化燃燒的速度高于激光束移動的速度，割縫將變寬且粗糙，反之，如果移動速度慢，則割縫窄而光滑。

激光焊接特點：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能焊接，

并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料進行焊接，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在采用高功率激光焊接機焊接時，深寬比可達(dá)5：1。

5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精que定wei，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，進行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，激光焊接頭訂購，具有很大的靈活性。

7、激光束可實現(xiàn)能量分光與時間分光，激光焊接頭費用，進行多工位同時焊接及多工位分時焊接，大大提高生產(chǎn)效率和設(shè)備的利用率。

玻璃管的出光控制主要有激光管，激光電源，水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號，出光信號又包括板卡給出的PWM出光信號，水保護信號，門開關(guān)信號等 。所以激光管不出光主要從激光管 激光電源水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號幾個方面著手，一般首先觀直接察激光電源是否正常通電，激光管內(nèi)管外管是否有異樣，水循環(huán)系統(tǒng)是否正常，若不正常常則作相應(yīng)的更換或調(diào)整。在以上幾個方面正常的情況下則應(yīng)考慮出光信號問題，一般首先用短接信號（短接激光電源電流5v和AIN 短接水保護P和GND 用無鎖開關(guān)控制L和GND）的方法來測試激光管和激光電源。若此法能正常出光則說明激光管激光電源無故障，是水保護開關(guān)，繼電器，門開關(guān)，板卡pwm信號等的信號問題，依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光電源的問題，在不好判斷的情況下用更換法可以解決。

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