回轉(zhuǎn)烘干機(jī)構(gòu)造構(gòu)成: 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)關(guān)鍵由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐點(diǎn)設(shè)備及密封環(huán)等構(gòu)件構(gòu)成。干燥機(jī)設(shè)備是一個(gè)與水準(zhǔn)向略成歪斜的圓桶，物料從較高的一端添加，高溫?zé)崤c物料并流進(jìn)到接下來，伴隨著接下來的旋轉(zhuǎn)，物料因?yàn)樽饔昧Φ淖鱾蜻\(yùn)作到較低-端。在圓桶內(nèi)腔上配有抄板，把物料掄起又傾灑，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并促進(jìn)物料向前。干躁后的商品從底部下邊搜集。拖車:拖車承載力大，不容易損傷一選用鑄鋼件材料，調(diào)心滾子軸承安裝傳動(dòng)軸式構(gòu)造，和滾圈迎合好，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)傳動(dòng)裝置:傳動(dòng)裝置是為設(shè)備出示關(guān)鍵動(dòng)的關(guān)鍵構(gòu)件，根據(jù)在鐵架子上的電動(dòng)機(jī)和減速器推動(dòng)接下來上的abs齒圈，鐵架子選用技術(shù)**的不容易形變的圓鋼開展電焊焊接而成，使設(shè)備的傳動(dòng)裝置更為安全性、平穩(wěn)。揚(yáng)料板:依據(jù)物料的特點(diǎn)不一樣，遼回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)定不一樣形式的揚(yáng)料板及其去膠對策。物料進(jìn)到轉(zhuǎn)動(dòng)簡身體在風(fēng)干的另外，筒身體設(shè)多方位升舉式抄板，使物料揚(yáng)布勻稱進(jìn)而充足與箱式電爐氣開展熱交換器，干躁效果非常的好。

一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其特征在于：包括調(diào)節(jié)池、稀釋罐、氨氣 一級吸收塔、氨氣二級吸收塔、隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置， 調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵與稀釋罐連通，回水儲(chǔ)罐經(jīng)提升泵與稀釋罐連通，回水儲(chǔ)罐連接自來水管， 稀釋罐經(jīng)一級吸收泵與氨氣一級吸收塔連通，氨氣一級吸收塔經(jīng)管道與氨氣緩沖罐連通，氨 氣緩沖罐連接氨氣進(jìn)氣管，氨氣一級吸收塔的底部經(jīng)二級吸收泵與氨氣二級吸收塔連通，氨 氣一級吸收塔的頂部經(jīng)管道與氨氣二級吸收塔的底部連通，氨氣二級吸收塔的底部經(jīng)管道依 次與隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通，渦凹?xì)飧C(jī)與溶氣氣 浮機(jī)之間的管道上連接加藥管，廢硫酸煅燒機(jī)價(jià)格，加藥箱與加藥管連通，MVR蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽進(jìn)氣 管。

干燥設(shè)備是氣動(dòng)干燥系統(tǒng)在許多行業(yè)中設(shè)計(jì)的堅(jiān)固責(zé)任和多功能性。的新型干燥技術(shù)，利用可調(diào)槳和氣壩，以獲得^佳的空氣固體傳熱。甚至與干燥固體含量低至5％漿料可以在一個(gè)穿過閃蒸干燥器有效地干燥，以高達(dá)99％的干固體。干燥設(shè)備所提供的攪動(dòng)使熱空氣與濕產(chǎn)品進(jìn)入干燥器的入口，減少干燥時(shí)間，分手腫塊混合。材料從濾餅，觸變性和膨脹性漿液以粉末和顆粒可以在干燥系統(tǒng)可以有效地干燥。特征：攪拌器設(shè)計(jì)結(jié)合了強(qiáng)烈的混合，研磨及解聚作用英熱單位每干噸消耗比大多數(shù)少10-20％的速度，成都廢硫酸煅燒機(jī)，通過和激動(dòng)，廢硫酸煅燒機(jī)定制，由于較高的傳熱系數(shù)。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)廠家，烘干機(jī)設(shè)備

將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時(shí)，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，廢硫酸煅燒機(jī)生產(chǎn)廠家，使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥。因此，選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

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