容積式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)原理

容積式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)原理：基本原理方法是：將超過(guò)的壓力釋放到大氣中去，卸壓閥簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)是用彈簧加載，彈簧的起跳力決定的壓力。卸壓閥通常被一種由調(diào)節(jié)器控制的伺服閥所取代，這時(shí)壓力可以方便地得到控制，在壓縮機(jī)帶壓起動(dòng)時(shí)，伺服閥還可以起到卸荷閥作用，但是卸壓閥會(huì)造成大量的能耗，因?yàn)閴嚎s機(jī)須連續(xù)在全背壓下工作。有一種用于小型壓縮機(jī)的方案，把這種閥完全打開(kāi)，使壓縮機(jī)卸載，壓縮機(jī)在背壓為大氣壓下工作，采用這種方法功率的消耗較為實(shí)惠。旁通調(diào)節(jié)從原理上，天津無(wú)油壓縮機(jī)，旁通調(diào)節(jié)和卸壓閥有相同的功能，差別就是壓力釋放的空氣是經(jīng)過(guò)冷卻，并回到壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，這個(gè)方法常用流程壓縮機(jī)，無(wú)油壓縮機(jī)生產(chǎn)，氣體不宜直接排放到大氣中，成本上太昂貴了。進(jìn)口節(jié)流進(jìn)口節(jié)流是減少流量的一種簡(jiǎn)便方法，該方法是使進(jìn)口處產(chǎn)生低壓，提高壓縮機(jī)的壓縮比，至用于較小的調(diào)節(jié)范圍。噴液壓縮機(jī)容許有大的壓縮比，可以下調(diào)到10%，由于高壓縮比，該方法造成相對(duì)高的能耗。

天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司推行ISO9001質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軌道交通、航空航天、軍事、汽車(chē)、紡織、制冷、工程機(jī)械、食品、暖通、水處理、制藥，能源環(huán)保行業(yè)等諸多領(lǐng)域。

靜音無(wú)油空壓機(jī)維護(hù)方法

1、靜音無(wú)油空壓機(jī)維護(hù)需要及時(shí)排掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)污水，建議一周應(yīng)該至少排放2次。

　　2、正確的使用和靜音無(wú)油空壓機(jī)維護(hù)，能夠延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命，避免或減少故障的發(fā)生。

　　3、靜音無(wú)油空壓機(jī)本身不含任何油性物質(zhì)，無(wú)油壓縮機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商，切忌添加任何潤(rùn)滑油以及含油的物質(zhì)。

　　4、嚴(yán)格按照空壓機(jī)上標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷工作，效果會(huì)更佳、更安全。

　　5、下班不使用時(shí)，養(yǎng)成及時(shí)切斷電源的習(xí)慣。移動(dòng)空壓機(jī)或連接其它設(shè)備時(shí)，必須要切斷電源。

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃每天：1.檢查油位：油位計(jì)指針應(yīng)位于綠域的上部或在橙域內(nèi)。如果指針位于紅域內(nèi)，表示油位低。停機(jī)松開(kāi)加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。2.檢查顯示屏的讀數(shù)：A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫(xiě)；B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障；C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過(guò)或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過(guò)，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器；4.檢查空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來(lái)，請(qǐng)更換空氣過(guò)濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過(guò)濾器的灰塵收集器的灰塵。按過(guò)濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。5.檢查冷卻水流量（對(duì)水冷機(jī)），無(wú)油壓縮機(jī)供應(yīng)商，對(duì)水冷機(jī)還要：A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉；B、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥；C、打開(kāi)冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開(kāi)機(jī)后，該閥的設(shè)置沒(méi)有改變，可以不用考慮該步驟。6.排放冷凝液。7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；

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