銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的的使用說(shuō)明1、 電源開(kāi)關(guān)：電箱的電源接入開(kāi)關(guān)。打開(kāi)此開(kāi)關(guān)后，本機(jī)電源導(dǎo)通，同時(shí)電源指示燈亮。2、 焊接時(shí)間控制旋鈕：設(shè)定超音波發(fā)振時(shí)間，根據(jù)加工件的要求，調(diào)整此旋鈕，達(dá)到焊接效果。3、 風(fēng)扇網(wǎng)：電箱內(nèi)散熱的風(fēng)扇保護(hù)網(wǎng)。 注意：切不可將手指伸入扇網(wǎng)以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網(wǎng)，保持通風(fēng)流暢。4、 輸出控制電纜插座：將電箱內(nèi)產(chǎn)生的超音波能量通過(guò)此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。 注意：電箱工作時(shí)，此插座內(nèi)的電極有高壓電流，切不可讓其或用手觸摸。5、保險(xiǎn)管座：本機(jī)安全裝置之一，內(nèi)裝保險(xiǎn)管(2A)。若電箱超載工作時(shí)，保險(xiǎn)管內(nèi)保險(xiǎn)絲會(huì)自行空斷，以保護(hù)電箱內(nèi)其它組件。6、電源線：連接電箱到外接電源的電源引入線，將插頭插在電源插座上。7、焊頭：將換能器轉(zhuǎn)換出來(lái)的超聲波能量通過(guò)焊頭傳遞到工件上，再通過(guò)人手的作用力達(dá)到焊接目的。 注意：焊頭的各部分尺寸是根據(jù)聲學(xué)傳遞原理設(shè)計(jì)制作而成，因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸，以免影響本機(jī)的正常使用或造成焊頭報(bào)廢。更換焊頭時(shí)必須將電源斷開(kāi)。8、 發(fā)振筒：由絕緣材料制成，內(nèi)裝換能器及焊頭，供操作者手提之作用。 注意：內(nèi)裝換能器是將電箱內(nèi)引來(lái)的高壓電流通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，因此請(qǐng)勿私自拆開(kāi)或?qū)l(fā)振筒外殼打(壓)碎，以免觸電，確保安全。9、 聲波控制開(kāi)關(guān)：本聲波控制開(kāi)關(guān)是供操作者操作時(shí)控制聲波發(fā)射工作而設(shè)，操作時(shí)操作者將焊頭對(duì)準(zhǔn)被焊接工件輕按本開(kāi)關(guān)并用力緊壓工作。10、 輸出控制電纜接頭：將電箱內(nèi)產(chǎn)生的超聲波能量通過(guò)同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)超聲波線超聲波焊接機(jī)在塑料點(diǎn)焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)超聲波線，超聲波點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊。超聲波點(diǎn)焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡(jiǎn)便，價(jià)謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接機(jī)是利用超聲波機(jī)械高頻振動(dòng)作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)毒性，無(wú)需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過(guò)程中是沒(méi)有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時(shí)間也非常快,焊接的過(guò)程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng),可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接，強(qiáng)度可達(dá)到材質(zhì)的耐力。超聲波點(diǎn)焊機(jī)體積小，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單。

高頻振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是如何進(jìn)行加工的呢？摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率是影響振動(dòng)摩擦焊接質(zhì)量的主要因素。當(dāng)摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率增加時(shí)，焊接熱量輸入也隨之顯著增加。由于材料變形的局部性和不均勻性，壓力過(guò)大則會(huì)影響焊接件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)增加塑性焊接件的流出量，使飛邊增大，因此，不能采用太大的壓力值。在保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的條件下，提高往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率是增加熱輸入和提高焊縫質(zhì)量的方法。摩擦?xí)r間也是線性摩擦焊接過(guò)程中的一個(gè)重要參數(shù)，但延長(zhǎng)摩擦?xí)r間不是增加熱量輸入的方法。因?yàn)闊醾鲗?dǎo)、對(duì)流及高溫塑性焊接件的擠出等因素的存在，使得焊接過(guò)程中存在一熱輸入熱輸出的平衡點(diǎn)。在熱平衡之前，增加摩擦?xí)r間對(duì)增加熱輸入有效，而在熱平衡點(diǎn)之后，增加摩擦?xí)r間對(duì)熱輸入作用不大。因此以焊接深度的大小為焊接結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)較為可靠。