注塑加工溫度，關(guān)于廢品的內(nèi)在功用和表面質(zhì)量影響是很大的，模具溫度的上下能夠決議注塑加工塑料結(jié)晶性的有無(wú)、廢品的尺度與構(gòu)造、功用懇求，耳塞結(jié)構(gòu)件注塑價(jià)格，以及其它技術(shù)條件(熔料溫度、打針?biāo)俣燃按蜥槈毫?、模塑周期等?/p>

塑料制品現(xiàn)往常在我們生活中應(yīng)用普遍，不過(guò)為了改善塑料制品的性能或者是產(chǎn)品外觀尺寸，我們都需求中止塑料加工。塑料加工工藝的方法有很多，注塑加工、注塑件加工這些都是我們生活中應(yīng)用普遍的塑料加工工藝。

眾所周知，精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很?chē)?yán)重的事，耳塞結(jié)構(gòu)件注塑，他將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢，因此我們定要重視起來(lái)。那么，我們?cè)撊绾伪苊膺@種缺陷的產(chǎn)生呢？

精密注塑加工應(yīng)正確設(shè)計(jì)，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長(zhǎng)度，耳塞結(jié)構(gòu)件注塑廠家，及其長(zhǎng)度變化的過(guò)渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強(qiáng)度的情況下，加深焊合室的深度或擴(kuò)大焊合室的斷面積，需要時(shí)采用“沉橋”，是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。

可參考以下幾項(xiàng)予以改善：

a.調(diào)整成型條件，提高流動(dòng)性。如，提高樹(shù)脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。

b.增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

c.盡量減少脫模劑的使用。

d.設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。

e.若僅影響外觀，耳塞結(jié)構(gòu)件注塑報(bào)價(jià)，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢??；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

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