(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤(rùn)滑性能，異型鋼管，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動(dòng)。

(二)通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，改善異形鋼管的潤(rùn)滑條件。

(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。

(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動(dòng)。

異型鋼管的沖擊韌性：

以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

異型鋼管的強(qiáng)度：

強(qiáng)度是指異型鋼管在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

異型鋼管在加熱時(shí)抵斥氧化作用的能力，稱為斥氧化性。

異型鋼管的氧化隨溫度升高而加速，如鋼材在鑄造、鍛造、熱處理、焊接等熱那上材料過量損耗，也會(huì)形成各種缺陷，為此常采取措施避免異型鋼管作業(yè)時(shí)氧化比較嚴(yán)重。氧化不僅造成避免金屬材料發(fā)生氧化。耐熱鋼、高溫合金、欽合金等都具有良好的高溫斥氧化性。

購買我公司的異型鋼管就是購買放心，當(dāng)您所購買的產(chǎn)品具有缺陷，不符合供貨標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定，而影響了您們的使用時(shí)，請(qǐng)以書面形式提出客戶投訴的要求，并敬請(qǐng)?zhí)峁┤毕輰?shí)樣(如照片、樣板)、合同號(hào)等，我們將以盡快予以處理。我們承諾，將在收到客戶投訴后的兩天內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況解決問題。

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