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配管端檢查:配管槽壓制加工后，必須嚴(yán)格檢查槽加工的深度和寬度，配管端和槽外部無傷痕、凸起或瓜爛熟輪的痕跡等缺陷，保證配管的密封性能，野外施工管道自動焊機(jī)價(jià)格，同時(shí)應(yīng)對配管內(nèi)壁的槽壓制加工部位，涂防銹涂料保護(hù) 配管夾具式機(jī)械三通的安裝:配管安裝完畢后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位，采用專用輔助的電動機(jī)械鉆頭鉆頭(選擇專用輔助鉆頭)，其孔徑比機(jī)械三通的定向器的安裝環(huán)稍大。機(jī)械三通安裝時(shí)，檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝定向器和安裝環(huán)時(shí)，請確保與開口對準(zhǔn)，安裝定位后，均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺栓，使機(jī)械三通與配管緊密、均勻地結(jié)合，保證機(jī)械三通的接口嚴(yán)密性、剛性、強(qiáng)度、強(qiáng)度。

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本發(fā)明采用數(shù)字化控制方式，與焊縫*系統(tǒng)深度融合，野外施工管道自動焊機(jī)價(jià)錢，大大提高了系統(tǒng)焊接控制的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和豐富性。與第二代管道全位自動焊機(jī)相比，第三代管道全位自動焊機(jī)體積小，蘇州野外施工管道自動焊機(jī)，重量輕，操作方便，系統(tǒng)簡化，集成度高，便于升級和擴(kuò)展。今年7月，CPP900自動焊裝備開始了工業(yè)化生產(chǎn)。第三代CPP900自動焊裝備機(jī)組由于不再依賴進(jìn)口電源，其每臺外焊機(jī)的加工周期從以前的一個(gè)月左右縮短為7-10天，產(chǎn)量大幅度提高。國內(nèi)電源替代進(jìn)口電源，也意味著管道局自動化焊接的核心技術(shù)已完全國產(chǎn)化。

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在工程驗(yàn)收時(shí)，地下室是必須檢查的部位，其布置就成了地下室規(guī)劃的重點(diǎn)，必須按工種順序，對其進(jìn)行有效排列。通常考慮的次序是：風(fēng)(空調(diào)風(fēng)管，排煙風(fēng)管)，水(給排水，消防，空調(diào)水)，電(強(qiáng)電，弱電)。

多處可考慮聯(lián)合安裝支架，在考慮規(guī)范規(guī)定的一些間距要求后，可采用聯(lián)合支撐。聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到不影響安全的載荷計(jì)算。

此外涂料、保溫層、防火涂料和涂料的顏色，要合理搭配，各種管道標(biāo)識的配置，都會對整體觀感起到很大的作用。所以，系統(tǒng)思考，不能一刀切。

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