液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質(zhì)是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

液阻軟啟動柜應用計算機技術(shù)，根據(jù)電機、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。

   高壓液阻軟啟動柜通過高壓開關柜接入電機起動回路，該高壓開關柜具有起動電動機和切斷供電回路，使高壓液阻軟啟動柜獨立完成，液態(tài)軟啟動柜，起動過程中具備保護功能，避免長期帶電。 高壓液阻軟啟動柜串接于鼠籠式電機主回路上，利用其平衡的三相電阻隨溫度變化的特性，當該電阻通入電流時，電阻體溫度逐步升高而電阻逐步減小，一體化軟啟動柜，從而使電機端電壓逐步升高，起動轉(zhuǎn)矩逐步增加，以實現(xiàn)電機平穩(wěn)起動且降低起動電流的目的。

   用高壓液阻軟啟動柜后的起動電流為電機額定電流的2~3.3倍，降低了電機起動發(fā)熱，有效的延長電機使用壽命；確保一次起動成功，不受電網(wǎng)電壓波動和負載變動的影響；起動過程平穩(wěn)，安徽軟啟動柜，對機械設備無沖擊；對電網(wǎng)影響很小，起動時電網(wǎng)壓降在5%以內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

電氣回路故障 水阻柜電氣控制大致可分三部分:1)主回路，包括電機的定子和轉(zhuǎn)子接線;2)水阻柜電極升降控制部分;3)二次控制回路。 水阻柜二次控制回路接線故障較多。電路設計中有一個允許啟動回路，只有當內(nèi)、外電路所有條件如電液液位、溫度正常;電極位置正確、行程開關狀態(tài)正常; 主電機短接接觸器斷電開路以及其它電路中要求滿足的條件全部滿足啟動要求時，該回路才輸出允許啟動信號。該電路涉及的電氣元件多，有防止變阻器低液位或高 溫度下工作的溫度、液位等繼電器類;有防止主電機轉(zhuǎn)子短接狀態(tài)下啟動電機的接觸器類;有控制電極上下運行的行程開關;還有一些為了系統(tǒng)的安全而設置在進相 機雙投閘刀的限位開關和其它電氣上需要的聯(lián)鎖接點等。且各類元件和接點分布地域廣，既有安裝在水阻柜內(nèi)的元件，又有安裝在高、低壓電氣控制屏內(nèi)的，還 有安裝在進相機或電機現(xiàn)場的。相互之間距離較遠，采用導線連接時大部分接點以串聯(lián)的方式相連，任一接點故障都會影響到正常工作，因而出現(xiàn)故障時查找比較困 難。在日常運行中需要經(jīng)常檢查變阻器的液位、溫度是否正常，檢查各接線連接是否完好，接觸是否緊密;各類接觸器、繼電器接點彈簧壓力是否正常，各行程開關 位置是否準確等等;有時某個行程開關位置固定失當也會引起接點閉合不全而失常。 主回路電氣故障雖不多見，但也時有發(fā)生，如曾出現(xiàn)過啟動結(jié)束后轉(zhuǎn)子短接接觸器未及時閉合，軟啟動柜廠家，造成變阻器長期通電，發(fā)生電機轉(zhuǎn)速下降，電解液溫度升高而沸騰，碳酸鈉溶液化作泡沫溢出箱外等事故。但從根本上說，此類故障仍應從查找控制短接接觸器的二次控制回路入手。

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