埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。

氣保焊是指二氧化碳或氣保護的焊接方法，不用焊條用焊絲。CO2焊，氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。氣保焊危害是電弧和灰塵對焊工的健康影響很大。

小孔效應(yīng)與等離子體對金屬激光焊接的影響

在金屬激光焊接過程中，小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對激光的吸收率，焊接可以獲得更多的能量，大型機架焊接加工廠家，而鋁元素以及金屬中的Mg、Zn、Li沸點低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大，雖然這有助于小孔的形成，西安機架焊接加工，但等離子體的冷卻作用(等離子體對能量的*和吸收，減少了激光對母材的能量輸入)使得等離子體本身"過熱"，卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在，容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能，方通機架焊接加工，所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個重點。

因為金屬的高反射性和高導(dǎo)熱性，要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制，因此可以通過控制工藝參數(shù)，選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量來獲得穩(wěn)定的焊接過程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護氣體種類的影響。例如，激光焊接金屬時使用N2氣時可較容易地誘導(dǎo)出小孔，而使用He氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因為N2和Al之間可發(fā)生放熱反應(yīng)，生成的Al-N-O三元化合物提高了對激光吸收率。

根據(jù)焊接工作室（焊件放置處）的真空度不同，電子束焊的分類：

（1）高真空電子束焊 。

工作室與電子槍同在一室，真空度為10-2～10-1Pa，適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。

（2）低真空電子束焊 。

工作室與電子槍被分為兩個真空室，工作室的真空度為10-1～15Pa，大型機架焊接加工，適用于較大型的結(jié)構(gòu)件，和對氧、氮不太敏感的難熔金屬。

（3）非真空電子束焊 。

需另加惰性氣體保護罩或噴嘴，焊件與電子束流出口的距離應(yīng)控制在10mm左右，以減少電子束與氣體分子碰撞造成的散射。非真空電子束焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、難熔金屬及銅、鋁合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。

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