重視硫回收加工及熔硫殘液一定要處理到位

為維護(hù)生產(chǎn)正常穩(wěn)定，防止堵塔及環(huán)保要求，回收熔硫工序不可缺少，而是要嚴(yán)格操作管理，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，鼓勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)多出硫出好硫，回收率應(yīng)大于85%。在回收熔硫過(guò)程中（特別是連續(xù)熔硫），若殘液處理不好，會(huì)破壞脫硫溶液的良性循環(huán)，干擾再生和硫浮選分離回收。由于硫泡沫經(jīng)過(guò)高溫熔煉，發(fā)生分解、降解、脫氧、濃縮等反應(yīng)，回收溶液（亦稱(chēng)殘液或釜液）組分變化很大，副鹽（包括雜質(zhì)和不溶物）增長(zhǎng)，電位下降，尤其是殘液夾帶的大顆粒硫（夾生硫，不能再熔煉）危害非常大，直接添堵。若不處理直接補(bǔ)入系統(tǒng)，再生槽硫泡沫立刻減少，甚至無(wú)硫泡沫，時(shí)間一長(zhǎng)，貧液質(zhì)量下降，懸浮硫上升，使工況惡化，垃圾氣味處理設(shè)備廠，脫硫效率下降，影響十分惡劣。若不回收，浪費(fèi)大，物耗增加，污染環(huán)境衛(wèi)生，也是環(huán)保所不能允許的。解決這些矛盾，對(duì)殘液必須進(jìn)行嚴(yán)格處理。

操作和管理不到位。操作中脫硫液溫度過(guò)高，一般溫度控制在38-42℃為宜，超過(guò)45℃則氣泡易碎，單質(zhì)硫浮選不好，生成副鹽多，一般副鹽三項(xiàng)(Na2S2O3﹨Na2SO4﹨NaCNS)之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多，易析出結(jié)晶，形成鹽堵，發(fā)生鹽堵后，不僅使塔阻力上升，而重要的是引起設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。發(fā)生鹽堵后，再好的催化劑也是無(wú)能為力的，即使東獅牌888催化劑也只能對(duì)清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮選出的硫泡不能及時(shí)溢流出去而在液面上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫泡破碎后下降，形成溶液懸浮硫上升，由脫硫泵帶至塔內(nèi)，沉積在填料上，時(shí)間久了形成硫堵;溶液循環(huán)量不能保證穩(wěn)定，調(diào)節(jié)過(guò)頻，遇到減量時(shí)，可從溶液組份上來(lái)作些調(diào)整;吹風(fēng)強(qiáng)度在經(jīng)過(guò)操作摸索后，垃圾氣味處理設(shè)備，可穩(wěn)定在量，一般不宜作過(guò)多調(diào)節(jié)，垃圾氣味處理設(shè)備廠家，否則會(huì)影響單質(zhì)硫的浮選，導(dǎo)致再生效果不佳。

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脫硫塔內(nèi)襯施工主要安全隱患有以下幾點(diǎn)：

1.高空墜落。

爬梯安裝不牢固，階梯間距過(guò)大，腳手架架板不符合要求，有空心板和探頭板等，安全帶系掛不正確或未系安全帶，施工人員作業(yè)用力過(guò)猛，坐在欄桿上休息或者精神不佳。

2.重物打擊

高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂，工具物料，設(shè)備等從高處掉落，垃圾氣味處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，隨意向下亂扔物體，材料吊裝捆綁不牢固，吊具繩索斷裂吊件墜落，腳手架搭設(shè)亂拋鋼管或者扣件。噴砂施工保護(hù)服裝不符合要求，操作方法不當(dāng)，未戴合格的安全帽等。

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