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針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點,下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快,很多工廠已采用了新的工藝技術(shù),并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要,從中選取合適的工藝。
在選取氧化工藝之前,應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為,材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。
比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經(jīng)陽極氧化后,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化后的表面外觀,也產(chǎn)生直接的影響。
鋁板
比如,進(jìn)口合金鋁板,含1~2%錳的鋁合金,氧化后呈棕藍(lán)色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。
含硅0.6~1.5%的鋁合金,氧化后呈灰色,含硅3~6%時,呈白灰色。
含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào),含鎳的呈淡黃色。
一般而言,只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金,經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。
在選擇好鋁及鋁合金材料后,汽車車廂用合金鋁板,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。
粗化是為了構(gòu)成具有需求粗糙度的砂目構(gòu)造。粗化既可進(jìn)步鋁板基外表對水的親和力,進(jìn)步板基外表濕潤量,避免版面上臟;一起粗化后的外表還可進(jìn)步版同與感光劑的附著力,進(jìn)而進(jìn)步印版的耐印力。
粗化后的砂目是由無數(shù)的凸峰和凹谷構(gòu)成,不一樣的砂目構(gòu)造,對保水光層的附著力影響較大,并對PS版的運用帶來較大影響。出產(chǎn)頂用外表粗糙度測試儀制作的砂目粗糙斷面輪廓曲線的特征參數(shù)來表征。
鋁板幕墻設(shè)計與施工“禁忌”你知道嗎?鋁板建筑幕墻在我國獲得到長足的發(fā)展,在建筑外墻中的主導(dǎo)地位不可動搖,一些系統(tǒng)達(dá)到或超越國外的水平,涌現(xiàn)出一大批精品工程和高科技含量的工程,但是同時也有很多工程出現(xiàn)問題,甚至是不可諒解的安全性問題。
鋁板幕墻 1.氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接 一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達(dá)不到幕墻要求的,因此隱框幕墻鋁板組件的副框和鋁板之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應(yīng)采取措施,提高粘接力。有多種措施可供選擇: (a)涂底漆,然后再打注結(jié)構(gòu)膠,合金鋁板,但一些認(rèn)為這種方法并不可靠,屬于“兩層皮”,也沒有比較有說服力的正面報道證明這種方法確實有效,因此尚需進(jìn)一步觀察、研究; (b)采用組合型材構(gòu)造,直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分與型材其他部分開,直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分采用陽極氧化處理; (c)氟碳噴涂過程中,對待粘接部位進(jìn)行遮擋,保持其表面仍為陽極氧化; (d)采取補救措施,用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉,靠自然氧化(大約5μm)。
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