對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么？

　　對焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一基本特性之上的。

　　對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於對焊彎頭的磁導率，江蘇不銹鋼彎頭，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當對焊彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；當對焊彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，江蘇彎頭，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。檢測時將探頭垂直向對焊彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電**用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭 ：多指給排水**的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。

管件的含義和分類：

1--

管件，英文叫

pipe fitting，

是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的統(tǒng)稱。

2--

按加工工藝不同，主要分為三大類，即對焊類管件（分有焊縫和無焊縫兩種）

、承插焊和螺紋管件。

對焊管件一般包括常用的管件：普通的彎頭，三通，彎頭，大小頭，和管子對著焊接的，承插螺紋管件是高壓的，例如，

螺紋三通，彎頭，承插三通，管帽，管箍，壓力

1500，3000

壓力，他們和管子連接方式也不一樣

不銹鋼管帽的用途

　　管帽管件的用途范圍非常大，但在我國體現(xiàn)的差一些，如果給管件下一個定義，我認為凡是管材經(jīng)過深加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都應該屬于管件的范疇。那么管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品，所以，這種產(chǎn)品具有管子和機械零件的雙重特性，是二者的結合。管子是管件所必須的原材料，但管件的加工方法很多，只要是機械加工的方法，它都可以應用。

　　變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化；管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。管件為什么在國外發(fā)展如此迅速，管件產(chǎn)品有兩個比較突出的優(yōu)點：是可代替部分機加工產(chǎn)品，而且比機械加工件、鑄件、鍛造結構件重量輕，節(jié)約材料；二是比機械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時，降低工件成本。擴徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴大形成各種外形的管件；所以管件法在價格上很有優(yōu)勢，將近降低了50%。從性能上講，管件法要優(yōu)于機械加工法。

　　管帽在滿足工程設計要求的同時，盡可能降低成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設計變更需要的材料代用等。因此，管件的選用，應綜合安全性和經(jīng)濟性，盡可能減少管件的品種為宜。此外，現(xiàn)場施工的條件、施工的水平，管件的采購周期等因素，也應在管件選用中引起必要的重視。具體情況下，也應考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。

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